কাস্টম ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ড্রাই রোলার কম্প্যাক্টর ও গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইন
ক্যালসিয়াম ক্লোরাইডের জন্য একটি শুষ্ক রোলার কম্প্যাক্টর হল একটি শুষ্ক লবণ পেলেট প্ল্যান্টের মূল যন্ত্রপাতি, যা জল যোগ না করে বা জ্বালানী-চালিত থার্মাল ড্রায়ারের প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চ যান্ত্রিক চাপ ব্যবহার করে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড (CaCl2) পাউডারকে ঘন ফ্লেকে পরিণত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ক্যালসিয়াম লবণের শক্তিশালী ক্ষয়কারিতা এবং দ্রুত আর্দ্রতা শোষণ পরিচালনা করার জন্য, এই কাস্টম কনফিগারেশনে ফিড ইনলেট এবং রোলার চেম্বারের উপর একটি হেভি-ডিউটি 304 স্টেইনলেস স্টিলের ডাস্ট কভার রয়েছে, যা 304 স্টেইনলেস স্টিলের ডিসচার্জ হপারের সাথে যুক্ত। এই সেটআপ পাউডার ধুলোকে বিচ্ছিন্ন করে, প্ল্যান্টের সরঞ্জাম জুড়ে বায়ুবাহিত ক্ষয় রোধ করে, পণ্যের ব্রিজিং প্রতিরোধ করে এবং অবিচ্ছিন্ন, কম রক্ষণাবেক্ষণের উৎপাদন নিশ্চিত করে।
১. ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড উৎপাদন লাইনের মূল মেশিন
একটি দক্ষ ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড পেলেট প্ল্যান্ট তৈরি করার জন্য প্রধান কম্প্যাক্টরকে সঠিক সহায়ক সরঞ্জামের সাথে মেলানো প্রয়োজন:
ক. মূল যন্ত্রপাতি: কাস্টম ড্রাই রোলার কম্প্যাক্টর
304 স্টেইনলেস স্টিল ডাস্ট কভার: টপ ফিড থ্রোট এবং রোলার জোনকে আবদ্ধ করে। দোকানের মেঝে পরিষ্কার রাখতে পালস-জেট ব্যাগ ফিল্টারের সাথে সংযোগের জন্য সাকশন পোর্ট অন্তর্ভুক্ত।
ফোর্জড অ্যালয় রোলার স্লিভস: রোলারগুলি ভ্যাকুয়াম-কোয়েনচড 9Cr2Mo বা টাংস্টেন কার্বাইড অ্যালয় (HRC 58–62) থেকে তৈরি করা হয় যাতে অবিচ্ছিন্ন লবণ ঘর্ষণ পরিচালনা করা যায়।
304 স্টেইনলেস স্টিল ডিসচার্জ হপার: মসৃণ, পালিশ করা অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলি মরিচা বা আটকে না গিয়ে সরাসরি ক্রাশারে কম্প্যাক্ট করা শীটগুলি পরিচালনা করে।
খ. আপস্ট্রিম উপাদান হ্যান্ডলিং ও মিক্সিং সরঞ্জাম
স্টেইনলেস স্টিল ফিডার ও হপার: কম্প্যাক্টরে ধারাবাহিক পাউডার ফিড রেট সরবরাহ করে।
টুইন-শ্যাফ্ট কন্টিনিউয়াস মিক্সার: চাপ দেওয়ার আগে কাঁচা ক্যালসিয়াম পাউডারকে ফেরত আসা সূক্ষ্ম কণার সাথে সমানভাবে মেশায়।
এনক্লোজড বালতি এলিভেটর / বেল্ট কনভেয়র: হাইগ্রোস্কোপিক লবণকে ঘরের আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার সময় প্রক্রিয়া পর্যায়গুলির মধ্যে উপাদান পরিবহন করে।
গ. ডাউনস্ট্রিম গ্রানুলেশন ও প্যাকেজিং সরঞ্জাম
ফ্লেক ক্রাশার ও গ্রানুল গ্রানুলেটর: ঘন সংকুচিত শীটগুলিকে অনিয়মিত বা আধা-গোলাকার দানাতে ভেঙে দেয়।
রোটারি স্ক্রিনিং মেশিন: সূক্ষ্ম পাউডার থেকে লক্ষ্য 2–5 মিমি দানা আলাদা করে।
রিটার্ন স্ক্রু কনভেয়র: 100% উপাদান পুনর্ব্যবহারের জন্য কম আকারের সূক্ষ্ম কণাকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিক্সারে ফেরত পাঠায়।
স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন: বাতাসের সংস্পর্শ এবং জমাট বাঁধা রোধ করার জন্য অবিলম্বে সমাপ্ত দানাগুলিকে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ব্যাগে সিল করে।
২. সরঞ্জাম লাইনের স্পেসিফিকেশন
| সরঞ্জাম উপাদান | স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন | কাস্টম স্টেইনলেস স্টিল কনফিগারেশন |
| প্রধান প্রক্রিয়াকরণ উপাদান | স্ট্যান্ডার্ড এনপিকে / জৈব সার | ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড পাউডার (CaCl2) |
| কম্প্যাক্টর ফিড কভার | পেইন্টেড মাইল্ড কার্বন স্টিল | এনক্লোজড 304 স্টেইনলেস স্টিল ডাস্ট কভার |
| ডিসচার্জ হপার | কার্বন স্টিল শীট | পালিশড 304 স্টেইনলেস স্টিল হপার |
| উপাদান পরিবহন | ওপেন বেল্ট কনভেয়র | সিলড স্টেইনলেস কনভেয়র / এনক্লোজড এলিভেটর |
| শুকানোর ব্যবস্থা | রোটারি ড্রায়ার ও ফার্নেসের প্রয়োজন | শূন্য শুকানোর প্রয়োজন (100% যান্ত্রিক শুষ্ক প্রেস) |
| ধুলো সংগ্রহ ব্যবস্থা | ঐচ্ছিক ডাস্ট হুড | ইন্টিগ্রেটেড নেগেটিভ-প্রেসার পালস ব্যাগ ফিল্টার |
৩. মেশিন লাইন ধাপে ধাপে কীভাবে কাজ করে
ফিডিং ও ব্লেন্ডিং: কাঁচা পাউডার এবং পুনর্ব্যবহৃত সূক্ষ্ম কণাগুলি টুইন-শ্যাফ্ট মিক্সারে সমানভাবে মেশানোর জন্য একটি স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রু কনভেয়রের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়।
শুষ্ক চাপ: উপাদানটি স্টেইনলেস স্টিলের ডাস্ট কভারের মাধ্যমে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইডের জন্য শুষ্ক রোলার কম্প্যাক্টরে প্রবেশ করে। উচ্চ-চাপের রোলারগুলি শুষ্ক পাউডারকে ঘন, শক্ত শীটে চাপ দেয়।
মসৃণ ডিসচার্জ: কম্প্যাক্ট করা শীটগুলি 304 স্টেইনলেস স্টিলের ডিসচার্জ হপারের মাধ্যমে ক্রাশারে প্রবেশ করে দেয়ালের সাথে আটকে না গিয়ে।
ক্রাশিং ও স্ক্রিনিং: ক্রাশিং ইউনিট শীটগুলি ভেঙে দেয় এবং রোটারি স্ক্রিন স্ট্যান্ডার্ড 2–5 মিমি দানা আলাদা করে।
সিলড ব্যাগিং: সমাপ্ত ক্যালসিয়াম দানাগুলি দ্রুত, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ব্যাগিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনে সরাসরি পড়ে।
৪. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন ১: এই উৎপাদন লাইন কি অ্যানহাইড্রাস এবং ডাইহাইড্রেট উভয় ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ। শুষ্ক কম্প্যাকশন প্রক্রিয়া অ্যানহাইড্রাস এবং ডাইহাইড্রেট উভয় ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড পাউডারের সাথে কাজ করে, যদি কাঁচা আর্দ্রতার মাত্রা প্রস্তাবিত 2–5% সীমার মধ্যে থাকে।
প্রশ্ন ২: ডাস্ট কভার এবং ডিসচার্জ হপারের জন্য 304 স্টেইনলেস স্টিল কেন ব্যবহার করা হয়?
ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ধুলো বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে এবং কার্বন স্টিলকে দ্রুত ক্ষয় করে। ডাস্ট কভার এবং হপারের জন্য 304 স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করলে সমাপ্ত দানাতে মরিচা ফ্লেকের দূষণ প্রতিরোধ হয় এবং সরঞ্জামের সামগ্রিক জীবনকাল বৃদ্ধি পায়।
প্রশ্ন ৩: এই সরঞ্জাম সেটআপের জন্য কী কী লাইন ক্ষমতা উপলব্ধ?
স্ট্যান্ডার্ড একক-লাইন ক্ষমতা 1.0 টন প্রতি ঘন্টা (1 MT/h) থেকে 15.0 টন প্রতি ঘন্টা (15 MT/h) পর্যন্ত। বৃহত্তর প্ল্যান্ট আউটপুটের জন্য একাধিক কম্প্যাক্টর ইউনিট সমান্তরালভাবে কনফিগার করা যেতে পারে।
একটি কাস্টম সরঞ্জাম লেআউট ও উদ্ধৃতি পান
ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড শুষ্ক রোলার কম্প্যাক্টর লাইন স্থাপন বা আপগ্রেড করার পরিকল্পনা করছেন? কাস্টম সরঞ্জাম নির্বাচন, কারখানার লেআউট অঙ্কন এবং সরাসরি প্রস্তুতকারকের মূল্যের জন্য আজই আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন!
