Q235, SS304 및 SS316 스테인리스 스틸로 만들어진 항성화 비료 장비
상업용 비료 제조업체들의 경우, 장비의 부식으로 인해 예상치 못한 기계 고장, 제품 오염, 그리고 비용이 많이 드는 정지시간이 발생합니다.인산, 암모늄 황산, 그리고 산성 NPK 혼합물은 화학적 산화와 가려지기 때문에 표준 금속 기계에 급속도로 붕괴됩니다.
대표적인 비료 장비 제조업체로서 우리는 산업용 Q235 탄소강, 304등급 스테인리스강 (SS304) 을 결합한그리고 316급의 스테인리스 스틸 (SS316)각 처리 구역에 적합한 재료를 선택하는 것은 최대 운영 신뢰성을 보장하고 기계의 수명을 연장합니다.
금속공학 분산: 공정 위험과 합당한 철강 등급
유기농 및 복합 비료 생산의 다른 단계에는 화학 산성, 환경 습도 및 기계적 마찰의 다양한 수준이 있습니다.우리는 전략적으로 우리의 공장 레이아웃에 걸쳐 세 가지 핵심 금속류를 배포:
Q235 탄소 강철 (중량 구조 기초): 부하를 운반하는 기계 프레임, 차시, 모터 브래킷 및 외부 지원 고리에 사용됩니다. 경직 방지 에폭시 코팅으로 강화되었습니다.Q235는 비용 효율적인 가격에 최대 구조적 경직성과 진동 흡수를 제공합니다..
304 스테인리스 스틸 (접촉 구역 및 유기산): 습한 비료, 가금류 비료 및 중성에서 경미한 산성 매립물을 처리하는 장비에 이상적입니다. SS304는 18% 크롬과 8% 니켈을 포함합니다.대기성 류에 저항력, 유기산 경식, 표면 구멍.
등급 316 스테인리스 스틸 (극한 화학 환경): 공격적인 화학 처리, 고산성 NPK 구식 및 집중 액체 스프레이 시스템에 표준화되었습니다.2%~3% 몰리브덴으로 강화된, SS316은 염화성 염화, 가혹한 무기 염분 및 고온 산화에 대한 우수한 저항을 제공합니다.
핵심 장비 단위 전체에 대한 항 경화 엔지니어링
우리는 우리의 주요 기계 라인을 통해 높은 마모 접촉 구역에 직접 부패 저항 금속학을 통합합니다:
발효 및 사전 처리 라인: 우리의 수평 발효 탱크와 이중 셰프트 믹서기는 습기를 견딜 수 있도록 SS304 내부 라인 및 중량 혼합 패드를 사용합니다.표면 껍질을 벗기지 않은 암모니아가 풍부한 유기 폐기물.
곡물화 및 건조 시스템:우리의 회전 드럼 granulator 및 회전 드럼 건조기의 내부 드럼 껍질은 완전히 304 또는 316 등급의 스테인리스 스틸 판 (또는 고밀도 반 붙는 고무 라인러) 로 덮여 있습니다이것은 산성 진화를 방지하고 끈적끈적한 물질의 축적을 멈추고 지속적인 24/7 연속 출력을 유지합니다.
스크리닝 및 액체 코팅 장비: 우리 회전 스크리닝 기계는 찌지 않고 정확한 오프러처 크기를 유지하는 SS304/SS316 짜인 와이어 메시 스크린을 갖추고 있습니다.하류 회전 코팅 머신 드럼은 화학적 막힘없이 반 응집 기름을 균등하게 분배하기 위해 스테인리스 스틸 분자 스프레이 노즐을 사용합니다..
비료 공장 을 위한 주요 이점
특화된 퇴색 방지 비료 장비에 투자하면 식물의 수익을 변화시킵니다.
원자재 오염: 스테인레스 스틸 접촉 구역은 rust flakes의 최종 상업적 곡물에 혼합되는 것을 방지하고, 순수한 색상과 높은 영양 순도를 보장합니다.
급격히 유지보수 비용 감소: 화학적 금속 피로로 인한 빈번한 부품 교체, 내부 껍질 패치, 또는 비상 종료의 필요성을 제거합니다.
최대 연간 생산량: 신뢰성 있는 경식 방지 보호는 높은 수요를 가진 농업 계절에도 생산 라인이 지속적으로 작동하도록 합니다.
오늘날 신뢰 할 수 있는 장비 공급자 와 파트너
유기농 및 복합 비료 가공의 가혹한 환경에 견딜 수 있도록 설계된 기계로 자본 투자를 보호하십시오.당신이 하나의 SS316 granulator 업그레이드 또는 완전한 턴키 생산 라인 레이아웃 필요 여부, 우리의 엔지니어링 팀은 지원할 준비가 되어 있습니다.
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