خط تولید و گرانولاسیون غلتکی خشک کننده کلرید کلسیم سفارشی

یک غلتک خشک برای کلرید کلسیم، ماشین آلات اصلی در یک کارخانه گرانول سازی نمک خشک است که برای فشرده کردن پودر کلرید کلسیم (CaCl2) به ورق های متراکم با استفاده از فشار مکانیکی بالا بدون افزودن آب یا نیاز به خشک کن های حرارتی سوخت سوز طراحی شده است. برای مقابله با خوردندگی قوی و جذب سریع رطوبت نمک کلسیم، این پیکربندی سفارشی دارای یک پوشش گرد و غبار فولاد ضد زنگ 304 سنگین بر روی ورودی تغذیه و محفظه غلتک است که با یک قیف تخلیه فولاد ضد زنگ 304 جفت شده است. این مجموعه گرد و غبار پودر را ایزوله می کند، خوردگی هوایی را در سراسر تجهیزات کارخانه متوقف می کند، از پل زدن محصول جلوگیری می کند و تولید مداوم و کم نگهداری را تضمین می کند.

1. ماشین آلات کلیدی در خط تولید کلرید کلسیم
ساخت یک کارخانه گرانول سازی کارآمد کلرید کلسیم نیازمند تطبیق کمپکتور اصلی با تجهیزات کمکی مناسب است:

الف. ماشین آلات اصلی: غلتک خشک سفارشی
پوشش گرد و غبار فولاد ضد زنگ 304: گلوگاه تغذیه بالایی و منطقه غلتک را می پوشاند. شامل پورت های مکش برای اتصال به فیلتر کیسه ای پالس جت برای تمیز نگه داشتن هوای کف کارگاه است.

آستین های غلتک آلیاژی فورج شده: غلتک ها از آلیاژهای 9Cr2Mo یا کاربید تنگستن که با خلاء کوئنچ شده اند (HRC 58-62) ساخته شده اند تا سایش مداوم نمک را تحمل کنند.

قیف تخلیه فولاد ضد زنگ 304: دیواره های داخلی صاف و صیقلی ورق های فشرده را مستقیماً به خردکن هدایت می کنند بدون اینکه زنگ بزنند یا بچسبند.

ب. تجهیزات بالادستی حمل و نقل و اختلاط مواد
فیدر و قیف فولاد ضد زنگ: نرخ تغذیه پودر ثابت را به کمپکتور می رساند.

میکسر پیوسته دو شفت: پودر کلسیم خام را قبل از پرس به طور یکنواخت با ذرات ریز برگشتی مخلوط می کند.

بالابر سطل محصور / نوار نقاله تسمه ای: مواد را بین مراحل فرآیند منتقل می کند در حالی که نمک رطوبت گیر را از رطوبت اتاق محافظت می کند.

ج. تجهیزات پایین دستی گرانول سازی و بسته بندی
خردکن ورق و گرانولاتور گرانول: ورق های فشرده متراکم را به گرانول های نامنظم یا نیمه گرد می شکند.

دستگاه غربالگری دوار: گرانول های هدف 2-5 میلی متری را از پودرهای ریز جدا می کند.

نوار نقاله پیچ برگشتی: به طور خودکار ذرات ریز کوچکتر از حد را برای بازیافت 100% مواد به میکسر هدایت می کند.

دستگاه بسته بندی اتوماتیک: گرانول های تمام شده را بلافاصله در کیسه های ضد رطوبت مهر و موم می کند تا از تماس با هوا و کلوخه شدن جلوگیری کند.

2. مشخصات خط تجهیزات

3. نحوه عملکرد خط دستگاه مرحله به مرحله
تغذیه و اختلاط: پودر خام و ذرات ریز بازیافتی توسط یک نوار نقاله پیچ فولاد ضد زنگ به میکسر دو شفت برای اختلاط یکنواخت تغذیه می شوند.

پرس خشک: مواد از طریق پوشش گرد و غبار فولاد ضد زنگ وارد غلتک خشک کمپکتور کلرید کلسیم می شوند. غلتک های فشار بالا پودر خشک را به ورق های متراکم و سخت فشرده می کنند.

تخلیه صاف: ورق های فشرده بدون چسبیدن به دیوارها از طریق قیف تخلیه فولاد ضد زنگ 304 وارد خردکن می شوند.

خرد کردن و غربالگری: واحد خردکن ورق ها را می شکند و صفحه دوار گرانول های استاندارد 2-5 میلی متری را جدا می کند.

بسته بندی مهر و موم شده: گرانول های کلسیم تمام شده مستقیماً به دستگاه بسته بندی اتوماتیک برای بسته بندی سریع و ضد رطوبت ریخته می شوند.

4. سوالات متداول
س1: آیا این خط تولید می تواند کلرید کلسیم بی آب و دی هیدرات را پردازش کند؟
بله. فرآیند فشرده سازی خشک با پودرهای کلرید کلسیم بی آب و دی هیدرات کار می کند، به شرطی که سطوح رطوبت خام در محدوده توصیه شده 2-5% باقی بماند.

س2: چرا از فولاد ضد زنگ 304 برای پوشش گرد و غبار و قیف تخلیه استفاده می شود؟
گرد و غبار کلرید کلسیم رطوبت را از هوا جذب می کند و به سرعت فولاد کربن را خورده می کند. استفاده از فولاد ضد زنگ 304 برای پوشش گرد و غبار و قیف از آلودگی پوسته پوسته شدن زنگ در گرانول های تمام شده جلوگیری می کند و طول عمر کلی دستگاه را افزایش می دهد.

س3: چه ظرفیت های خطی برای این پیکربندی تجهیزات موجود است؟
ظرفیت های خطی استاندارد از 1.0 تن در ساعت (1 MT/h) تا 15.0 تن در ساعت (15 MT/h) متغیر است. می توان چندین واحد کمپکتور را به صورت موازی برای خروجی های بزرگتر کارخانه پیکربندی کرد.

طرح تجهیزات سفارشی و قیمت را دریافت کنید
قصد راه اندازی یا ارتقاء خط غلتک خشک کمپکتور کلرید کلسیم را دارید؟ امروز با تیم مهندسی ما برای انتخاب تجهیزات سفارشی، نقشه های طرح کارخانه و قیمت گذاری مستقیم سازنده تماس بگیرید!