সার গ্রানুলেশন পদ্ধতির সুবিধা ও অসুবিধা
সার গ্রানুলেটরগুলির উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত দুটি গ্রানুলেশন পদ্ধতিতে বিভক্তঃ শুকনো গ্রানুলেশন এবং ভিজা গ্রানুলেশন।
শুকনো গ্রানুলেশন কম আর্দ্রতা সংবেদনশীল কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত এবং শুকনো কাঁচামাল এক্সট্রুডিং বা প্রেসিংয়ের মাধ্যমে গ্রানুলগুলি গঠিত হয়;যদিও ভিজা গ্রানুলেশন উচ্চ সান্দ্রতা সহ কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত, এবং গ্রানুলগুলি কাঁচামালগুলিতে উপযুক্ত পরিমাণে জল, দ্রাবক বা আঠালো যোগ করে এবং তারপরে গ্রানুলেট এবং শুকিয়ে তৈরি করা হয়।
উপযুক্ত গ্রানুলেটর নির্বাচন করার জন্য প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা, কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া অবস্থার উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রয়োজন।উৎপাদন দক্ষতা এবং সার গ্রানুলের গুণমান সর্বাধিক করতে.
শুকনো এবং ভিজা গ্রানুলেশনের তুলনা
শুকনো গ্রানুলেশন
- উপকারিতা:
সহজ এবং কার্যকর:শুকনো গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ, পরিচালনা করা সহজ এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে।
শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষাঃ অতিরিক্ত জল বা দ্রাবক প্রয়োজন হয় না, শক্তি এবং সম্পদ সঞ্চয়, এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস।
বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনঃ বিভিন্ন ধরণের কাঁচামালের জন্য প্রযোজ্য, বিশেষত উচ্চ তাপ সংবেদনশীলতার উপাদানগুলির জন্য।
নিয়ন্ত্রণ করা সহজঃ শুকনো গ্রানুলেশন চলাকালীন আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ এবং আর্দ্রতার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
- অসুবিধা:
ধূলিকণার সমস্যা:শুকনো গ্রানুলেশনের সময় ধুলো সহজেই উৎপন্ন হয়, যা অপারেটরদের স্বাস্থ্যকে প্রভাবিত করে এবং উন্নত নিরাপত্তা সুরক্ষা প্রয়োজন।
সাধারণভাবে ব্যবহৃত শুকনো গ্রানুলেটর
রোলারগুলির মধ্যে চাপের দ্বারা উপাদানটি দ্রুত ওবলেট সার কণা উত্পাদন করতে সংকুচিত হয়। এটির উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং উচ্চ ব্যয়ের পারফরম্যান্সের সুবিধা রয়েছে।এটি যৌগিক সার প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, অজৈব সার, তুষার গলানোর এজেন্ট, বেন্টোনাইট বিড়ালের জঞ্জাল, গ্রাফাইট এবং অন্যান্য কণা।
ভিজা গ্রানুলেশন
- সুবিধা
নিয়ন্ত্রণযোগ্য কণা আকৃতিঃভিজা গ্রানুলেশন কণার আকৃতি এবং ঘনত্বকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং অভিন্ন কণার পণ্য তৈরি করতে পারে।
শক্তিশালী প্রয়োগযোগ্যতাঃবিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল, বিশেষত উচ্চ সান্দ্রতা সহ উপাদানগুলির জন্য প্রযোজ্য।
মসৃণ কণা পৃষ্ঠঃ যেহেতু কণাগুলির পৃষ্ঠটি ভিজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন তরল দ্বারা আবৃত হয়, তাই কণাগুলির পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে মসৃণ।
- অসুবিধা
উচ্চ শক্তি খরচঃভিজা গ্রানুলেশনে পানির বাষ্পীভবনের জন্য প্রচুর শক্তি প্রয়োজন, যার ফলে শক্তি অপচয় হয়।
জটিল প্রক্রিয়াঃ ভিজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং আরও সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন।
গরম বিক্রয় ভিজা granulator
বিশেষ করে পুরু ফাইবার উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যা গ্রানুলেট করা কঠিন, যেমন মুরগির ময়লা এবং গরুর ময়লা।
অনন্য ডিস্ক গ্রানুলেশন কাঠামো, বল গঠনের হার 95% পৌঁছাতে পারে।
যদি আপনি সার উৎপাদন সম্পর্কে আরো জানতে চান, তাহলে দয়া করে আমার সাথে যোগাযোগ করুন!
