এমএপি সার উৎপাদন লাইনঃ উচ্চ-উৎপাদনকারী গ্রানুলেশন বিন্যাস
যদি আপনার কারখানাটি স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল মোনোমোনিয়াম ফসফেট (এমএপি) কাঁচা গুঁড়া সরবরাহ করে, তাহলে প্রাথমিক অপারেশনাল চ্যালেঞ্জ হচ্ছে এই সূক্ষ্ম, ধুলোযুক্ত ইনপুটকে উচ্চ ঘনত্বের মধ্যে রূপান্তর করা,অভিন্ন গ্রানুলাস (সাধারণত ২-৪ মিমি)কারণ কাঁচা এমএপি পাউডার অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক এবং তাপমাত্রা সংবেদনশীল, একটি লাভজনক সম্পাদন,উচ্চ-ভলিউম এমএপি সার উত্পাদন লাইন সম্পূর্ণরূপে উন্নত উপাদান কন্ডিশনার এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক agglomeration উপর নির্ভর করে.
নিম্নলিখিতটি হ'ল শুষ্ক এমএপি কাঁচামালগুলিকে উচ্চমানের গ্রানুলার সারগুলিতে প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা অপ্টিমাইজড বাণিজ্যিক গ্রানুলেশন বিন্যাস,আপনার কারখানার দৈনিক প্রথম-পাস ফলন সর্বাধিকীকরণের সময় জটিল রাসায়নিক বিক্রিয়া loops বাইপাস.
ধাপ ১ঃ কাঁচামালের কন্ডিশনার এবং ক্লাম্প ক্রাশিং
কমপ্যাক্ট ম্যাপের জন্য প্রশস্ত-ইনলেট পাউডারিংঃ বাল্ক এমএপি কাঁচা গুঁড়ো সহজেই গুদামজাতকরণের সময় পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা শোষণ করে, স্টোরেজ ব্যাগের ভিতরে ঘন গুঁড়ো হয়ে শক্ত হয়। একটি অভিন্ন উপাদান বিছানা প্রস্তুত করতে,একটি অবিচ্ছিন্ন বেল্ট কনভেয়র কাঁচামালকে একটি উল্লম্ব সার ক্রাশারে সরবরাহ করে যা একটি অতি বড় প্রশস্ত ফিড ইনপুট বৈশিষ্ট্যযুক্তউচ্চ গতির অভ্যন্তরীণ ব্লেডগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে গুল্মগুলিকে মুক্ত প্রবাহিত, সূক্ষ্ম জৈব-খনিজ গুঁড়োতে ধুলো করে দেয়।
সমজাতীয় মিশ্রণ এবং আর্দ্রতা ভারসাম্যঃ অভিন্ন এমএপি পাউডার সরাসরি একটি ডাবল-শ্যাফ্ট অনুভূমিক মিশ্রণকারী মধ্যে সঞ্চালিত হয়। এখানে স্বয়ংক্রিয় স্প্রে ডোজ একটি পরিমাণগত প্রয়োগ করে,একটি সুনির্দিষ্ট 25% থেকে 30% আর্দ্রতা ভারসাম্য অর্জনের জন্য atomized জল কুয়াশা.
ধাপ ২ঃ রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন এবং কণা স্তরায়ন
ক্রমাগত গোলাকার সমষ্টিঃ এই গ্রানুলার এমএপি প্রসেসিং প্ল্যান্টের হৃদয় হল ভারী দায়িত্ব ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর। যেমন শর্তযুক্ত এমএপি পাউডারটি কুলুঙ্গি ঘূর্ণন ড্রাম প্রবেশ করে,অভ্যন্তরীণ গতিশীল শক্তি সূক্ষ্ম কণা রোল করতে কারণশুধুমাত্র প্রক্রিয়া জল কুয়াশা ব্যবহার করে, উপাদান ব্যয়বহুল রাসায়নিক binders প্রয়োজন ছাড়া উচ্চ ঘনত্ব, নিখুঁত অভিন্ন গোলক মধ্যে আকৃতি।
ক্ষয় নিয়ন্ত্রণের জন্য স্টেইনলেস স্টিল 304 আস্তরণঃ শিল্প MAP গুঁড়া আর্দ্র অবস্থার অধীনে রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক এবং ক্ষয়কারী হতে পারে।মেশিনের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য এবং উপাদান আঠালো প্রতিরোধ, গ্রানুলেটরের অভ্যন্তরটি সম্পূর্ণরূপে গ্রেড 304 স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি বা অ্যান্টি-লিগ কাঁচামাল প্লেট দিয়ে আচ্ছাদিত, যা নির্ভরযোগ্য, অবিচ্ছিন্ন দৈনিক অপারেশন নিশ্চিত করে।
তৃতীয় ধাপঃ তাপীয় সমাপ্তি এবং স্বয়ংক্রিয় বাল্ক প্যাকেজিং
রোটারি শুকানোর এবং কুলিং লুপঃ সদ্য গঠিত এমএপি গোলকগুলি নরম এবং ভঙ্গুর। তারা একটি কনভেয়রটিতে স্রাব করে যা একটি শিল্প ঘূর্ণন ড্রাম ড্রায়ারকে অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা নিরাপদে 1.5% এর নীচে নামিয়ে আনতে খাওয়ায়তাৎক্ষণিকভাবে একটি ঘূর্ণন ড্রাম কুলার দ্বারা অনুসরণ করা হয় পরিবেষ্টিত স্তরের তাপমাত্রা হ্রাস করতেএই দ্বৈত তাপীয় চিকিত্সা বাইরের শেলকে শক্ত করে তোলে, কণার ক্ষয় শক্তি উন্নত করে এবং গুদামজাতকরণ কেকিং প্রতিরোধ করে।
সেমি-অটোমেটিক টন-ব্যাগ প্যাকিং ইন্টিগ্রেশনঃ লক্ষ্য বাণিজ্যিক আকার বিচ্ছিন্ন করার জন্য নিরাময়কৃত গ্রানুলগুলি একটি মাল্টি-স্তরীয় ঘূর্ণনশীল স্ক্রিনিং মেশিনের মধ্য দিয়ে যায়।যোগ্যতাসম্পন্ন গ্রানুলগুলি সরাসরি চূড়ান্ত প্যাকেজিং বেতে চলে যায়, যা বাল্ক পাইকারি শিপিংয়ের জন্য একটি ভারী দায়িত্ব অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় টন-ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিন এবং 10-50 কেজি খুচরা ব্যাগিংয়ের জন্য উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় ভারসাম্যকে একীভূত করে।
উপসংহারঃ আপনার এমএপি গ্রানুলেশন প্ল্যান্টের অবকাঠামো সুষ্ঠু করুন
একটি উচ্চ ফলনশীল শারীরিক এমএপি সার উত্পাদন লাইন রাসায়নিক সংশ্লেষণের পরিবর্তে ক্রমাগত উপাদান প্রবাহ সিঙ্ক্রোনাইজেশন উপর নির্ভর করে। Linking wide-inlet conditioning crushers directly to anti-corrosion rotary drum granulators and automated packaging bays via a continuous conveyor network eliminates manual handling bottlenecks and secures maximum hourly throughput.
আপনি কি আপনার শারীরিক MAP মিশ্রণ লেআউট পুনর্গঠন করছেন অথবা একটি granulation যন্ত্রপাতি উদ্ধৃতি অনুরোধ?আমাদের কারিগরি ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন আজ আপনার লক্ষ্য ঘন্টা ক্ষমতা একটি কারখানা সরাসরি যন্ত্রপাতি ব্লুপ্রিন্ট এবং উদ্ধৃতি শীট পেতে!
