チェーンハンマーケージミルにより粉砕効率と微粉の細かさが向上

商業用有機肥料や複合肥の工場では 原材料の高水分含有が 粉砕機の詰まりや停機時間や粒子の不一致の最大の原因です従来 の 粉砕 機 は 粘着 し た 堆肥 に 苦労 する こと が よく あり ます湿った糞便やヒウム酸の混合物により,画面が頻繁に失明し,ハンマーが急速に磨かれ,粗末な出力粉末が作られます.

高速のケージ衝突と柔軟なケージハンマー打撃を組み合わせることで,この高度な肥料粉砕機は,詰まりやすい下面スクリーンメッシュに頼らずに,優れた粉砕効率と超細粉細度を提供します.

最大の精度のために二重作用の衝撃機械

従来のマハルまたは単回転機とは異なり,チェンハンマーケージミルは,繊維,湿気,磨き材料.

高速ケージインパクト 逆回転する内部ケージは 激しい運動衝突によって 入り込む原質の塊を粉々にし 頑丈な有機群を 均一な微粒子に瞬時に分解します

柔軟なチェーンハンマー 耐磨性のある合金製のチェーンハンマーが 機内を動的に揺らします高速チェーンハンマーは,材料の蓄積を防ぐために,継続的に内層を清掃しながら粒子を粉砕.

スクリーンなしの高流量放出: 制限的な底面のスクリーンプレートなしで動作し,工場は連続して高容量の放出を維持します.粉末の微細さは,網膜の開口幅の大きさではなく,ローターの速度とケージクリアランスによって厳格に規制されます湿度が完全に失明するのを防ぐ.

主要な設備ラインの間の事前処理の相乗効果

粒集する前には 細かく一致した粉末が作れるので 最終的な商用ペレットに 構造的整合性や外観が 直接決定されます

堆肥発酵槽:生肥料が水平発酵タンクまたは堆肥区を出て行った後,チェーンハンマーケージミルは,機械の停止なしで,半湿の有機ケーキ (最大40%~50%の湿度) を簡単に処理します..

ミックス&バッチング最適化:原材料を50×100の網状の細さまで粉砕することで,下流のダブルシャフトミキサーは,最小限の液体添加で有機粉末とミネラルNPK添加物を均等に混合することができます..

微粒子の形成を加速します 微粒子の形成を加速します単流粒子の率を90%を超え,密度の高い粒子を生産する滑らかな球状のペレットです

主要な商業的および運用上の利点

高効率のチェーンハンマーケージミールで 処理ラインをアップグレードすると すぐに利益が得られます

低エネルギー消費: 効率的なシングルパス粉砕は,複数のパス粉砕セットアップと比較して1トンあたり総キロワットを削減します.

スクリーン メンテナンス 費用はゼロ: 繊細なメッシュ スクリーンを取り除くと,頻繁に交換する費用が削減され,スクリーン 破裂による緊急停止が回避されます.

機器の寿命が長くなる:高マンガンの鋼製のケージバーと熱処理されたチェーンハンマーが磨削耐性を持ち,農業生産のピークシーズン中に24時間/24日の継続的な操作を保証します.

肥料 を 粉砕 する 効率 を 今日 より 向上 さ せる

重力連鎖ハンマーケージミールで 原材料の精度をマスターすることは 下流の粒化機器を安定させ 最終製品の質を最大化するための 最速の方法です

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