鉱物肥料の生産ライン:高出力乾燥挤出技術

商業肥料メーカーにとって,岩石リン酸塩,カリウム塩化物,ベントナイト,微量元素塩などの原材料の鉱物粉末の加工は,異なる運用上の課題を提示しています.高温エネルギー燃料料金熱に敏感な鉱物塩の熱分解と重機器の腐食は,しばしば工場の収益性を低下させます.

エネルギーを節約するミネラル肥料の生産ラインにアップグレードし 重荷のダブルロール挤出粒子を駆動することで これらの痛みを解決します操作者は密集した生産することができます純度が高い商業用ミネラルペレットで 燃料消費はゼロです

設備による鉱物肥料生産流量

乾燥加工の鉱物ラインは重作業機械を連続加工ループに統合しています

精密用ドーシング&精細粉砕: 原材料は自動バッチシステムを通過し,重用ケージ粉砕機または尿素粉砕機に通過し,パウダを均質な40×100 メッシュ粉末に分解します.

均質な乾燥混合:粉末化鉱物粉末は,工業用水平のダブルシャフトミキサーに浸透し,液体添加なしで最大98%の混合均一性を達成します.

乾燥挤出 granulation: 乾燥した混合物は,二重ロール granulator に供給されます. 高圧反回転ロールは,密集したシートに鉱物粉末を圧縮します.熱乾燥や化学結合剤を必要とせず,均質な2~5mmの粒に切る.

スクリーニング&リサイクル:統合された回転スクリーニングマシンで標的ペレットを隔離します.過大小の鉱物小粒子は,100%の材料利用のためにベルトコンベアヤーによって戻されます.

コーティング&自動包装: 完成した粒子は,自動包装機に移動する前に,反凝固油の適用のために回転型コーティングマシンを通過します.

工場所有者にとって重要な商業的利点

熱燃費ゼロ:燃料を消費する回転ドラムドライヤーとバーナーをなくし,運用エネルギーコストを40%以上削減します

100% 鉱物純度: 液体結合剤は必要ないため,各ペレットに純粋な活性栄養素の濃度が保たれています.

耐腐蝕性: 304 級または 316 級の不?? 鋼の内膜で強化された重用機械フレームは,化学的穴と磨削に耐える.

よく 聞かれる 質問

Q: 乾燥挤出ラインで加工できる鉱物原材料は?

A: このシステムでは,水分を加えることなく,カリウム塩化物,カリウム酸塩,岩石リン酸,硫酸アモニウム,ベントナイト,ヒウム酸,稀土鉱物などを処理します.

Q: なぜ鉱物用湿気ドラム粒化よりもダブルロール挤出を選んだのか?

A: 乾燥式 挤出 は,回転式 乾燥機 の 燃料 費用 を 完全に 削減 し,工場 の 足跡 を 減らし,水分 に 敏感 な 鉱物 塩 に 対する 熱 損傷 を 防止 し ます.

Q: 貯蔵された鉱物粒子は どうして凝縮されないのですか?

A: 下流回転塗装機は,凝縮防止液体または粉末の薄い層を塗り,海上輸送および倉庫保管中に長期の棚安定性を保証します.

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