유기농 비료 덩어리 생산 장비

유기농 비료 생산 및 적용 방법:

유기농 비료의 생산 및 적용 방법에는 큰 차이가 있습니다.덩어리해외에서는 특별한 비료를 사용하는 것이 일반적입니다.덩어리농장 자체에는 콤포스트 부지가 있고 그 부지에 큰 콤포스트 부지가 붙어 있기 때문입니다.식재료의 소규모 자율 순환이 실현될 수 있습니다..
유기농 비료를 생산하기 위해 유기적 고체 폐기물을 처리하는 기술적 연구 및 엔지니어링 실무 경험을 바탕으로 다음 유기농 비료덩어리생산 프로세스 시스템이 제안됩니다.에어로브 콤포스트 발효 과정그리고유기농 비료 비료 처리 과정.

비료 제조 과정:

비료덩어리생산 과정에는 주로 분쇄, 배치, 혼합, granulating, 건조, 냉각, 스크리닝 및 포장 등이 포함됩니다. 비료 제조의 주요 요소:포뮬레이션, 곡물화, 건조

1유기농 비료 가공
산소, 인, 칼륨, 중소 및 미량 원소를 혼합하기 위해 유기 원료로 비료를 사용하십시오.
제품 외모 가공:분말------입자 크기와 균일성,입자------원형 또는 기둥형.

2유기 비 유기 복합 비료 가공

특징:유기농 원료로 콤포스트를 사용하고, 주요 영양소로 무기질, 인산, 칼륨 제품을 사용하며,합성 비료 생산 모델, 그리고비료를 섞어덩어리수요 특성유기농과 무기농의 조합을 생산하기 위해 농작물을 생산합니다. 이는 긴급하고 긴급한 비료 효과를 동시에 제공할 수 있습니다.땅 을 효과적 으로 개선 할 수 있는 빠르고 오래 작용 하는 비료.

품종:유기-무 유기 합성 비료,영양분이 많이 들어있는 미생물 비료

3유기농 비료 가공

비료 분자 제조 공정 설명:먼저, 발효된 비료 제품은 유기농 비료 생산 시스템에 보내집니다.그리고 시트 된 제품은 사전 처리 과정 섹션으로 돌아가 다시 발효됩니다.자격 을 갖춘 제품 은 분쇄 되고, 측정 되고, 배치 되고, 가루 를 형성 하기 위해 혼합 된다. 유기 비료 분자 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루그리고 완성된 제품은 판매를 위해 완성된 제품 창고로 운송됩니다.• 분자화 될 경우 분자화 시스템에서 분자화되고, 자격을 갖춘 제품이 분류되고, 포장됩니다.그리고 완성된 제품은 판매를 위해 완성된 제품 창고로 운송됩니다..
이 비료 제조 공정의 특징은 다음과 같이 요약 될 수 있습니다. 프로세스 레이아웃은 모듈 결합과 자동 제어를 채택하고 있습니다.유기농 비료가 분말되는 것을 생산합니다. 곡성 유기농 비료,분말 된 유기농 비료, 그리고그루라일 바이오 유기 비료에시장 수요가속은 균일하게 조정 될 수 있습니다.연속 분쇄,연속 팩팅, 연속 곡물화, 연속 건조 및 냉각지속적인 검사와 포장

프로세스 흐름:

가축 및 가금류 똥에서 비료 분자를 생산하는 프로세스 흐름은 아래 그림에서 표시됩니다.

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