액체 스프레이 회전 드럼 비료 코팅 기계 0.1mm-1.5mm 코팅 두께

제품개요

고효율 비료 코팅기는 비료의 사용 효율을 높이고 유효 기간을 연장하기 위해 비료 입자를 코팅하는 데 특별히 사용되는 장치입니다. 비료 입자 표면에 보호막을 형성하여 비료의 고화 및 손실을 효과적으로 방지하는 장비입니다.

주요 특징:

고결 방지: 저장 및 운송 중에 비료가 고결되는 것을 효과적으로 방지하고 우수한 유동성을 유지합니다.

비료 효율성 향상: 코팅 처리를 통해 비료의 유효 성분이 식물에 흡수되는 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

광범위한 적용 범위: 유기 비료, 화학 비료, 서방성 비료 입자, 제어 방출 비료 입자, 복합 비료, 무기 비료 등을 포함한 다양한 유형의 비료에 적합합니다.

애플리케이션

농업 생산, 특히 복합 비료 생산 과정에서 널리 사용되며 대규모 농업 생산 및 비료 가공 기업에 적합합니다.

비료 코팅 생산 라인

코팅 생산 라인의 작업 흐름에는 주로 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.

원료 준비:
먼저, 입상비료, 코팅제 등 필요한 비료원료를 준비합니다. 후속 가공을 위해 원료의 신선도와 품질을 보장합니다.

재료 운반:
비료 입자는 이송 시스템(예: 스크류 컨베이어)을 통해 코팅 기계의 공급 포트로 공급되어 재료가 고르게 흐르도록 합니다.

스프레이 코팅제:
코팅기 내부의 분사 시스템은 액상 코팅제를 비료 입자 표면에 분사합니다. 스프레이 헤드는 코팅제가 각 입자를 고르게 덮을 수 있도록 분무 설계를 채택합니다.

혼합 및 반응:
분사 후 비료 입자가 코팅제와 완전히 혼합되어 균일한 보호막을 형성합니다. 이 공정은 일반적으로 코팅 효과를 최적화하기 위해 온도와 습도가 조절된 상태에서 수행됩니다.

건조 처리:
과도한 수분을 제거하고 제품의 안정성과 보관을 보장하려면 코팅된 비료 입자를 건조해야 합니다.

완제품 출력:
마지막으로, 건조된 비료 입자는 배출구를 통해 흘러나와 후속 포장 및 보관 준비가 완료됩니다.

위의 단계를 통해 코팅 생산 라인은 비료 사용 효율성을 효과적으로 향상시키고, 고결을 방지하며, 저장 및 운송 중 비료의 안정성을 보장할 수 있습니다.

제품 매개변수

제품 세부정보

회사 소개
Gofine Machinery는 10년 이상의 경험을 가진 비료 장비 공급업체로서 고객의 요구에 맞는 다양한 서비스를 제공합니다. 우리의 서비스는 다음과 같습니다:

• 장비 공급:

유기 비료 조립기, 복합 비료 조립기, 무기 비료 조립기, 수용성 비료 조립기, 제어 방출 비료 조립기, 비료 배치 기계, 파쇄기, 믹서, 건조기, 과립 성형 기계, 코팅 기계, 과립 스크리닝 기계, 포장 기계 및 전체 비료 생산 라인 세트를 포함한 다양한 유형의 비료 생산 장비를 제공합니다.

• 기술 지원:

고객이 적합한 장비와 공정을 선택하고 생산 공정을 최적화할 수 있도록 전문적인 기술 상담과 지원을 제공합니다.

• 설치 및 시운전:

장비가 정상적으로 작동하고 예상되는 생산 결과를 달성할 수 있도록 고객에게 장비 설치 및 시운전 서비스를 제공합니다.

• 교육 서비스:

고객 직원이 장비 사용 및 유지 관리 기술을 익히고 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 운영 교육을 제공합니다.

• 판매 후 서비스:

장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 정기적인 유지 관리, 문제 해결 및 예비 부품 공급을 포함한 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다.

• 맞춤형 솔루션:

우리는 다양한 규모와 유형의 비료 생산 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 특정 요구 사항을 기반으로 개인화된 장비 및 생산 라인 설계 솔루션을 제공합니다.

이러한 서비스를 통해 우리는 고객에게 고품질 비료 장비와 포괄적인 지원을 제공하여 고객이 경쟁 시장에서 성공할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.