فرآیند تولید بستر گربه بهینه برای جمع شدن قوی و گرد و غبار کم

به عنوان یک تولید کننده پیشرو ماشین آلات لوازم حیوانات خانگی، ما یک خط تولید جامع بستر گربه 3 تن در ساعت (3 تن در ساعت) را ارائه می دهیم که به طور خاص برای پردازش بنتونیت سدیم با کارایی بالا مهندسی شده است. این خط از فرآیند استاندارد صنعتی دانه بندی دیسکی (گلوله سازی پان) استفاده می کند که برای ایجاد دانه های کروی و با قابلیت کلوخه شدن بالا که برندهای برتر حیوانات خانگی تقاضا دارند، بر روش های اکستروژن سنتی برتری دارد.

راه حل کارخانه بستر گربه ما به صورت کلید در دست، برای تبدیل مواد معدنی خام خاک رس به بستر گربه بدون گرد و غبار، کنترل کننده بو و با قابلیت کلوخه شدن سریع با خواص فیزیکی ثابت طراحی شده است.

• 95% راندمان دانه بندی: دانه بندی کننده پان با سرعت بالا، اندازه ذرات یکنواخت (معمولاً 1.5 میلی متر تا 4 میلی متر) را تضمین می کند و حجم مواد بازیافتی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد.
• سیستم جمع آوری گرد و غبار یکپارچه: خط بستر گربه سازگار با محیط زیست ما دارای یک جمع کننده گرد و غبار پالس حلقه بسته است که محیط کارخانه را تمیز نگه می دارد و تضمین می کند که محصول نهایی 99.9% بدون گرد و غبار است.
• پارامترهای قابل تنظیم پان: سرعت چرخش و زاویه دیسک (35 درجه تا 55 درجه) را می توان برای پردازش درجات مختلف بنتونیت کلسیم یا سدیم تنظیم کرد و سختی و شکل بهینه را تضمین می کند.
• قطعات با دوام بالا: دارای روکش های فولادی منگنز تقویت شده و خراش دهنده های سنگین برای مقاومت در برابر ماهیت ساینده خاک رس معدنی.
• اتوماسیون کامل: خط تولید خودکار بستر گربه که توسط یک سیستم PLC مرکزی کنترل می شود، هزینه های نیروی کار را به حداقل می رساند و پایداری صنعتی 24/7 را تضمین می کند.

• بستر گربه بنتونیت: خاک رس طبیعی مبتنی بر سدیم یا کلسیم.
• فرمولاسیون های کامپوزیت: به راحتی کربن فعال، ژل سیلیکا یا مهره های عطر را برای بستر گربه معطر کنترل کننده بو ادغام کنید.
• جاذب های صنعتی: همچنین برای جاذب های معدنی و جاذب های روغن مناسب است.

1. آماده سازی مواد اولیه: بنتونیت خام به پودر ریز 200 مش آسیاب می شود تا حداکثر استحکام پیوند تضمین شود.
2. مخلوط کردن دقیق: یک میکسر دو شفت افقی، خاک رس را با عوامل بو زدا یا تقویت کننده های کلوخه شدن مخلوط می کند.
3. دانه بندی دیسکی (مرحله اصلی): مواد وارد دانه بندی کننده دیسکی خودکار می شوند. یک غبار مایع ریز اسپری می شود و از طریق غلتش گریز از مرکز، دانه های کروی یکنواخت تشکیل می شوند.
4. خشک کردن چرخشی: گلوله های مرطوب به یک خشک کن درام چرخشی منتقل می شوند تا به سطح رطوبت ایده آل برای یکپارچگی ساختاری برسند.
5. خنک کننده و سخت شدن: یک خنک کننده ضد جریان دما را کاهش می دهد و دانه ها را "تنظیم" می کند تا از شکستگی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
6. درجه بندی و الک کردن: الک های ارتعاشی با دقت بالا ذرات بیش از حد بزرگ و کوچک را جدا می کنند و آنها را برای تولید بدون ضایعات به میکسر باز می گردانند.
7. پولیش و غبارگیری: یک مرحله نهایی پولیش، ذرات ریز سطحی را برای یک پرداخت ممتاز و لمس تمیز حذف می کند.
8. بسته بندی خودکار: خط بستر گربه 3 تن در ساعت با یک سیستم توزین و کیسه زنی با سرعت بالا (کیسه های 5 لیتری، 10 لیتری یا فله) به پایان می رسد.

• طراحی چیدمان کارخانه: حداکثر بهره وری فضایی و کاهش مصرف انرژی.
• بهینه سازی فرمول: کمک به نسبت رطوبت به خاک رس برای مواد مختلف منطقه ای.
• پشتیبانی فنی جهانی: نصب در محل، راه اندازی و آموزش اپراتور.