logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD lisa@zzgofine.com +86-13285072539

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Profil przedsiębiorstwa
Sprawy

Czym jest granulatora chlorku wapnia?

2026-09-22
Latest company cases about Czym jest granulatora chlorku wapnia?

Granulator do chlorku wapnia to specjalistyczne urządzenie do nawozów suchych, używane do przekształcania drobnego proszku chlorku wapnia (CaCl2) w wysokiej gęstości granulki rolnicze o wielkości 2-5 mm.

Ponieważ chlorek wapnia jest silnie higroskopijny (szybko pochłania wilgoć z powietrza), tradycyjne metody granulacji na mokro – takie jak granulatory bębnowe lub tarczowe – wymagają intensywnego ogrzewania do suszenia, co prowadzi do lepkości sprzętu, częstego zatykania i wysokich kosztów energii.

Granulator ekstruzyjny z podwójnym wałkiem rozwiązuje ten problem dzięki technologii suchego prasowania. Poprzez ściskanie suchego proszku pod siłą mechaniczną w temperaturze otoczenia, tworzy on stałe płatki, które są kruszone i przesiewane na jednolite granulki bez dodawania wody lub płynnych spoiw.


Bezpośrednie podsumowanie: Ekstruzja na sucho vs. Granulacja na mokro

Cecha / Metryka Tradycyjna granulacja na mokro (bęben obrotowy / tarcza) Granulator ekstruzyjny z podwójnym wałkiem na sucho
Wymagania dotyczące suszenia Wymaga ciężkiego sprzętu do suszenia na gaz/węgiel Nie wymaga suszenia (proces w 100% suchy)
Zużycie energii Wysokie zużycie energii cieplnej (wysokie koszty operacyjne) Niskie zużycie energii (tylko energia elektryczna)
Ryzyko wilgoci / zatykania Wysokie ryzyko topnienia, przyklejania się i blokowania sprzętu Minimalne ryzyko (w pełni zamknięty proces w temperaturze otoczenia)
Twardość granulatu Umiarkowana; wyższe ryzyko pękania podczas transportu Wysoka wytrzymałość na zgniatanie; niska emisja pyłu
Wydajność materiału 60% – 70% na pojedyncze przejście 90% – 95% wydajności na pojedyncze przejście


Jak działa linia do ekstruzji chlorku wapnia?
Linia do kompaktowania chlorku wapnia wykorzystuje 5-stopniowy zautomatyzowany przepływ pracy zaprojektowany do ciągłego przetwarzania suchego proszku:  

  • Precyzyjne dozowanie i mieszanie: Surowy suchy proszek chlorku wapnia i przemiał cząstek stałych trafiają do ciągłego mieszalnika dwuwałowego w celu zapewnienia stałego podawania.   
  • Wysokociśnieniowe suche prasowanie: Zmieszany proszek przechodzi do leja zasypowego granulatora z podwójnym wałkiem. Przeciwbieżne wałki ze stopu wywierają nacisk dziesiątek megapaskali, ściskając proszek w gęste, stałe płatki przypominające arkusze.  
  • Kruszenie płatków i kształtowanie granulatu: Skompresowane arkusze spadają bezpośrednio do zintegrowanego wielostopniowego kruszarki i jednostki do kształtowania obrotowego, która rozbija płatki na kształty granulatu.   
  • Kalibracja rozmiaru (przesiewanie): Wysokiej częstotliwości obrotowa maszyna przesiewająca izoluje docelowe granulki o wielkości 2-5 mm. Drobne cząstki są automatycznie kierowane z powrotem do mieszalnika w celu ponownego przetworzenia, osiągając 100% wykorzystanie surowca.   
  • Zamknięte automatyczne workowanie: Gotowe granulki wapnia szybko trafiają do zautomatyzowanej wagi do pakowania w worki wentylowe, aby zabezpieczyć produkt przed wilgocią powietrzną.   


Kluczowe specyfikacje techniczne urządzeń do ekstruzji wałkowej

Przy wyborze peletyzera nawozów z chlorku wapnia, kluczowe specyfikacje techniczne decydują o wydajności linii:

  • Wydajność przetwarzania: od 1,0 do 15,0 ton metrycznych na godzinę (MT/h) na pojedynczą jednostkę.   
  • Zakres rozmiarów granulatu: od 2,0 mm do 5,0 mm (możliwość dostosowania wzorów wałków matrycowych dla granulatu okrągłego, w kształcie pigułki lub nieregularnego).   
  • Konstrukcja materiału wałków: Wysokiej jakości stal stopowa 9Cr2Mo, 5CrMnMo lub tuleje z węglika wolframu poddane obróbce próżniowej w celu odporności na korozję chemiczną i tarcie.   
  • Wytrzymałość granulatu na zgniatanie: ≥ 20N na granulat, zapobiegająca pękaniu podczas obsługi masowej, transportu i rozsiewania w glebie.   
  • System kontroli pyłu: Zintegrowany kolektor pyłu z workami pulsacyjnymi podciśnieniowymi utrzymuje czystość powietrza w warsztacie i zbiera pył ulatniający się.   


Zastosowania ekstrudowanych granulek chlorku wapnia

Granulki chlorku wapnia produkowane metodą ekstruzji z podwójnym wałkiem znajdują zastosowanie na wielu rynkach rolniczych i przemysłowych:

  • Mieszanie nawozów rolniczych: Stosowany jako nawóz wtórny dostarczający rozpuszczalny wapń i jony chlorkowe, korygujący niedobór wapnia w uprawach owoców, pomidorach i orzeszkach ziemnych.
  • Kondycjonery gleby: Stosowane w rekultywacji gleb zasolonych i zasadowych w celu wypierania jonów sodu i poprawy struktury gleby.   
  • Nawozy do mieszania masowego (BB): Jednolity rozmiar granulatu 2-5 mm pasuje do standardowych granulek NPK, zapobiegając separacji podczas transportu i aplikacji.   
  • Zastosowania przemysłowe i odladzające: Służy jako szybko działający środek do topnienia śniegu na drogach i pelet do osuszania przemysłowego.   


Poproś o wycenę niestandardowej linii do granulacji
Chcesz zbudować lub zmodernizować linię do produkcji nawozów z chlorku wapnia? Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby uzyskać układy techniczne, opcje niestandardowego projektowania wałków i wyceny sprzętu bezpośrednio od producenta!