Organik Gübre Tavası Granülatör Enerji Tasarruflu Yüksek Üretim Verimliliği

Organik granülasyon üretim hattındaki gübre disk granülatörü

Gübre üretimi makineleri gelişmiş ve olgun teknolojiye, yüksek üretim verimliliğine, düşük emek yoğunluğuna, düşük yatırım maliyetine dayanmaktadır.Tüm gübre yapım süreci bilgisayar merkezi kontrol edilir.Bu işlemin ürünü,her kalite indeksi gübre için GB15063-2001 ulusal standartlarına uygun.Atık gaz ve atık su akışları ulusal kalite gereksinimlerini karşılarKapasite yılda 10.000 tondan 300.000 toneye kadar değişmektedir.

Çalışma prensibi:Su püskürtme cihazı diskin üzerine monte edilir, su sis gibi püskürtülür. Malzemeler rotasyonlu diske taşıyıcı bant veya diğer ekipmanlar yoluyla akıyor,ve disk dönerken yukarı taşındı, sonra disk en alt noktasına düşer, bu arada su sis eklendi, disk boyunca dönme sürecinde granulate hammaddeler yapar ve zaman geçtikçe, aşağı düşer,Granüller yavaş yavaş büyüyor..

Disk pelletizing hattı genellikle farklı fermente edilmiş organik maddeleri biyolojik organik gübreye dönüştürmek için kullanılır.Ana hammaddeler olarak hayvan ve kuş gübre ve tarımsal atıklarBunlara: bentonit, kaolin, çamur, kuru kalıntı, kül, saman karbonu ve humik asit dahil olmak üzere. gübre veya gübre atığı sadece işletmeler için ekonomik fayda sağlamadı,Ama aynı zamanda insan çevre mühendisliğine de büyük katkılarda bulunmuştur.Ve sonra, tozu geçirgen makinenin kombinasyon ekranı benimsenir,ve son ambalaj makinesi, disk granülasyon üretim hattını tamamlamak için kaplama makinesinin vida taşıyıcısı tarafından otomatik olarak paketlenir..

Genel organik / inorganik gübre üretim hattı ekipmanları esas olarak fermantasyon sistemi, akım sistemi, deodorasyon ve toz temizleme sistemi, kurutma arnası, serileme sistemi,karıştırma sistemi, öğütme sistemi ve bitmiş granülasyon sistemi, tarama sistemi bir ürün ambalajlama sistemi.

• [Üretkenlik]: 1-2000 ton
• [Uygulama Alanı]: Organik / inorganik gübre üretimi
• [Yumuşak malzemeler] : Tavuk gübre, kedi gübre ve derin gübre gibi karbon içeren malzemeler, domuz gübre ve NPK gübre, bileşik veya kimyasal gübre, mineral gübre vb.

Gübre üretim hattındaki ana ekipman

Parçalama makinesi:Ana makine besleme sistemi, tartma cihazı, silos ve konveyör kemerinden oluşur. Yüksek otomasyona sahiptir ve yalnızca manuel beslemeye ihtiyaç duyar.Zamanı ve üretim maliyetlerini büyük ölçüde tasarruf eder ve ulusal ölçüm standartlarını karşılar..

Mühürleyici: Kafes kırıcı, bileşik gübre üretiminde toplu malzemelerin ezilmesi için uygundur, aynı zamanda kimyasal endüstri, inşaat malzemeleri, madencilik ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.Ezme işleminde, makine, sinkroniz döngü hızı ile yüksek dayanıklılıklı, kılçık dayanıklı çimento karbid zincir plakaları kullanır. Giriş ve çıkış portları makul şekilde tasarlanmış, ezilmiş malzemeler tekdüze,Duvara yapışmak kolay değil.Ve temizlenmesi kolay.

Karıştırıcı:Yüksek verimlilik, yüksek karıştırma verimliliği ve daha az zemin alanı.Helikal bıçaklar yüksek aşınma direnci olan özel alaşımdan yapılır, sorunsuz çalışma redüktör tarafından yönetilir,sümüklü ve düşük gürültü,Tek akslı karıştırıcının üstten beslenmesi ve altından boşaltılması için makul bir yapı.

Granulatör:tüm dairesel kemer yapısını benimser ve granulasiyon oranı% 93'ten fazla olabilir.Emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltmak ve emek verimliliğini artırmak. plaka tabanı dayanıklı ve asla deforme olmayan bir çok ışıltılı çelik plaka ile güçlendirilir.

Kurutma makinesi:Döner kurutma makinesi, organik gübre, çamur, kireçtaşı, fosfojipsum çelik fabrikasının kurutması için uygundur,su çamur santrali ve atık su arıtma tesisinin çamurları,Büyük kurutma kapasitesinin avantajlarına sahiptir., istikrarlı çalışma, düşük enerji tüketimi,konforlu çalışma ve yüksek çıkış.

Otomatik ambalajlama ve Mekanik tutma: Kutu şeklindeki malzemeleri taşımak veya paletlemek için, ayarlanabilir tutma boyutu, hafif alüminyum alaşımlı gövde, 304 paslanmaz çelik standart parçalar, salıncak kanca tabanı,Tek yönlü dönüşüm sıkıştırması, bitmiş ürünün istikrarlı ve güvenilir bir şekilde yakalanmasını sağlar.

Tüm ekipman türleri müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için tamamlanmıştır. Özel ihtiyaçlarınız varsa, lütfen sizin için en uygun üretim hattını uyarlamak için mühendislerimizle iletişime geçin.Müşterilerin görüşmelerine hoş geldiniz..