জৈবিক গ্রানুলস সার এবং কম্পোস্ট

কম্পোস্ট কি?

কম্পোস্টিং হল একটি প্রাকৃতিক অবক্ষয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জৈব বর্জ্যকে জৈব সারতে রূপান্তর করার একটি পদ্ধতি।সময়ের বিকাশ ও অগ্রগতির মধ্য দিয়ে ধীরে ধীরে যান্ত্রিকীকরণ ও বাণিজ্যিকীকরণের দিকে অগ্রসর হয়েছে।. প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমেকম্পোস্টিং সরঞ্জাম, ঐতিহ্যগত কম্পোস্টিং প্রক্রিয়ায় ঘটে যাওয়া গন্ধ এবং ছত্রাক, সেইসাথে পরিবেশের জন্য দ্বিতীয় দূষণ কার্যকরভাবে এড়ানো যায়।এটিতে কম খরচে এবং মাটির গুণমানের কার্যকর উন্নতির সুবিধা রয়েছেএটি বর্জ্য নিষ্পত্তি এবং সম্পদ পুনর্ব্যবহারের একটি পরিবেশ বান্ধব এবং টেকসই উপায়। এটি ব্যক্তিগত পরিবার, উদ্যানপালক এবং খামার দ্বারা গভীরভাবে পছন্দ করা হয়।

সারকে কম্পোস্ট দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যায়

কম্পোস্ট মাটি সমৃদ্ধ করে, কিন্তু সার প্রতিস্থাপন করে না। অনেক গৃহস্থ বাগান মালিকরা বিশ্বাস করেন যে জৈব বর্জ্য যেমন খাদ্য বর্জ্য, পশুর ময়লা, পাতা,এবং তাদের বাগানে আগাছা জমা করা যেতে পারে ফেরেন্ট এবং পচা, উদ্ভিদ, ফল এবং শাকসব্জির বৃদ্ধির জন্য পুষ্টি সরবরাহ করে। কম্পোস্টে নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়ামের মতো পুষ্টি উপাদান রয়েছে যা উদ্ভিদগুলির বৃদ্ধি প্রয়োজন। তবে,পুষ্টির পরিমাণ কম এবং স্রাব ধীরকিছু ফসলের জন্য, যাদের পুষ্টির চাহিদা বেশি এবং বিশেষ সার প্রয়োজন, কেবল কম্পোস্ট ব্যবহার করা তাদের পুষ্টির চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম নাও হতে পারে।উদ্ভিদের পুষ্টির চাহিদা মেটাতে অতিরিক্ত রাসায়নিক সার প্রয়োজন.

গ্রানুলার জৈব সার কি?

গ্রানুলার সার হল একটি ধরনের সার যা সহজেই সঞ্চয় এবং ব্যবহারের জন্য গ্রানুলার আকারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে। ইউরিয়া গ্রানুলার সার সহ অনেক ধরণের গ্রানুলার সার রয়েছে,যৌগিক গ্রানুলার সার, ধীর-রিলিজ সার, জৈবিক গ্রানুলার সার ইত্যাদি ফসল অনুযায়ী উপযুক্ত গ্রানুলার সার নির্বাচন করুন যাতে পুষ্টি উপাদান সরবরাহ করা যায় এবং ফলন বৃদ্ধি এবং ফলনকে কার্যকরভাবে প্রচার করা যায়।

কিভাবে সার গ্রানুল তৈরি করা হয়

গ্রানুলার সার উৎপাদনের জন্য একাধিক উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

1কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ উৎপাদনের আগে উপযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রস্তুতি।

2.ফিডিং সিস্টেম: ফর্মুলার অনুপাত অনুযায়ী, কাঁচামালগুলি সঠিকভাবে অনুপাত করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াতে পরিবহন করা হয়।

3.পেষণ এবং মিশ্রণ: উপাদানগুলি সাবধানে মিশ্রিত করতে এবং সমানভাবে মিশ্রিত করতে।

4.গ্রানুলেশন সরঞ্জাম: মিশ্রিত কাঁচামালগুলি গ্রানুলেটারে প্রবেশ করা হয়। গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, কাঁচামালগুলি অভিন্ন স্পেসিফিকেশন সহ গ্রানুলার আকারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

5.শুকানো এবং ঠান্ডা করা: কণাগুলি শুকিয়ে নিন যাতে আর্দ্রতা কম হয় এবং কণাগুলির কঠোরতা বৃদ্ধি পায়।

6.স্ক্রিনিং সিস্টেম: কার্যকরভাবে স্পেসিফিকেশন পূরণ করে না যে কণা অপসারণ এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য তাদের পুনরায় granulate।

7.প্যাকেজিং মেশিন: প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী গ্রানুলার সারগুলি পরে সংরক্ষণ এবং পরিবহন সহজ করার জন্য প্যাকেজ করা হয়।

বিভিন্ন কাঁচামালের উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন হতে পারে।উৎপাদিত গ্রানুলার সার নিরাপদ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়াটি পরিবেশ সুরক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণের প্রাসঙ্গিক মানদণ্ড মেনে চলতে হবে, এবং কার্যকর এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে। আমরা আপনার জন্য সেরা সমাধান কাস্টমাইজ করতে আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা পূর্ণ ব্যবহার করবে, আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত জানাই!