সুগার মিলের বর্জ্য প্রক্রিয়াজাতকরণঃ সম্পূর্ণ ফিল্টার কাদা সার গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন গাইড

সুগার মিলগুলি প্রচুর পরিমাণে ফিল্টার কাদা (প্রেস কাদা) উত্পাদন করে, একটি পুষ্টিকর সমৃদ্ধ উপ-উত্পাদন যা প্রায়শই কম ব্যবহার করা হয়। তবে সঠিক ফিল্টার কাদা সার লাইন দিয়ে,এই শিল্প বর্জ্যকে উচ্চমূল্যের জৈবিক গ্রানুলে রূপান্তর করা যায়ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন এবং গোলাকার পোলিশিং প্রযুক্তির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, নির্মাতারা ঘন, অভিন্ন এবং অত্যন্ত বিপণনযোগ্য জৈব সার উত্পাদন করতে পারে।

এই নির্দেশিকাটি শর্করা কারখানার বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত কর্মপ্রবাহ এবং উন্নত যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে কীভাবে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করা যায় তা পরীক্ষা করে।

কেন ফিল্টার কাদাকে জৈব সারতে রূপান্তরিত করা হয়?

ফিল্টার কাদা জৈব পদার্থ, নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং প্রয়োজনীয় মাইক্রোনিউট্রিয়েন্ট দিয়ে প্যাক করা হয়। ফিল্টার কাদামাটি কৌশল থেকে একটি ডেডিকেটেড জৈব সার বাস্তবায়ন উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করেঃ

বর্জ্যের পুনর্ব্যবহারঃ শর্করা কারখানার জন্য বর্জ্য অপসারণের মাথা ব্যাথাকে একটি দ্বিতীয় আয়ের উৎসতে পরিণত করে।

মাটি সংশোধনঃ ধীরে ধীরে মুক্তির পুষ্টির উৎস প্রদান করে যা মাটির কাঠামো এবং জল ধরে রাখার ক্ষমতা উন্নত করে।

পরিবেশ সম্মতিঃ কাঠামোগুলি নির্মূল করে চিনি কারখানার বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের পরিবেশগত পদচিহ্ন হ্রাস করে।

মূল প্রযুক্তিঃ এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন + পেললেট পলিশিং

পেশাদার-গ্রেডের সার উৎপাদনের জন্য, ফিল্টার কাদা সার লাইনটি উপাদানটির শারীরিক ধারাবাহিকতার চ্যালেঞ্জের সমাধান করতে হবে। আমাদের সমাধান দুটি ধাপের আকৃতি প্রক্রিয়া ব্যবহার করেঃ

1ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন
ডাবল রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর এই লাইনের হৃদয়। ভিজা গ্রানুলেশন পদ্ধতির বিপরীতে, শুকনো-প্রেস প্রযুক্তি ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় এক্সট্রুশন কাজ করে।

উচ্চ ঘনত্বঃ তীব্র যান্ত্রিক চাপ ব্যতিক্রমীভাবে ঘন পিলেট তৈরি করে যা পরিবহনের সময় ক্ষয় প্রতিরোধী।

কোন বাঁধক প্রয়োজন হয় নাঃ ফিল্টার বালির প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্যগুলি চাপের অধীনে শক্তিশালী বাঁধককে অনুমতি দেয়, রাসায়নিক সংযোজনগুলির ব্যয় হ্রাস করে।

2. পার্টিকুল পলিশিং মেশিন (গোলাকার আকৃতির)
যদিও এক্সট্রুশন সিলিন্ডারিক "পিল" উত্পাদন করে, বাজারে প্রায়শই গোলাকার গ্রানুলগুলি পছন্দ করে।

নান্দনিক ও কার্যকরী আপগ্রেডঃ পেললেট পলিশিং মেশিন এক্সট্রুডেড পেললেটগুলির প্রান্তগুলিকে ঘূর্ণায়মান করে।

অভিন্নতাঃ এই প্রক্রিয়াটি একটি ধারাবাহিক কণা আকার নিশ্চিত করে, যা স্বয়ংক্রিয় ক্ষেত্রের প্রয়োগের জন্য সমালোচনামূলক এবং ফিল্টার কাদা থেকে জৈব সারটির চূড়ান্ত "প্রিমিয়াম" চেহারা উন্নত করে।

ধাপে ধাপে ফিল্টার কাদা সার উত্পাদন প্রক্রিয়া

একটি সম্পূর্ণ ফিল্টার কাদা সার লাইন একটি স্থিতিশীল এবং উচ্চ মানের আউটপুট নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন পর্যায়ে একত্রিত করেঃ

ফার্মেটেশন এবং ডিহাইড্রেশনঃ জৈব পদার্থ স্থিতিশীল করার জন্য কাঁচা ফিল্টার কাদা ফার্মেট করা হয়। যেহেতু এক্সট্রুশনের জন্য নির্দিষ্ট আর্দ্রতার স্তরের প্রয়োজন হয়, তাই উপাদানটি প্রায় 5% ~ 10% আর্দ্রতা পর্যন্ত শুকিয়ে যায়।

পেষণ এবং মিশ্রণঃ একটি উল্লম্ব পেষণকারী কোনও গুচ্ছকে ভেঙে দেয় এবং একটি অনুভূমিক মিশ্রণকারী অতিরিক্ত পুষ্টি উপাদান (যেমন এনপিকে) অন্তর্ভুক্ত করে যদি একটি যৌগিক সার পছন্দ করা হয়।

এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনঃ প্রস্তুত মিশ্রণটি ডাবল রোলার গ্রানুলেটারে ফিড করা হয়, কঠিন আকার গঠন করে।

পোলিশিং: পিললেটগুলি পোলিশিং মেশিনে প্রবেশ করে, যেখানে উচ্চ গতির ঘূর্ণন পছন্দসই গোলাকার সমাপ্তি তৈরি করে।

স্ক্রিনিং ও প্যাকেজিংঃ একটি ঘূর্ণনশীল স্ক্রিন সূক্ষ্ম ধুলো আলাদা করে, যা গ্রানুলেটারে পুনর্ব্যবহার করা হয়, শূন্য বর্জ্যযুক্ত চক্র নিশ্চিত করে।

গোফাইন এর ইন্টিগ্রেটেড লাইন এর অপারেটিং সুবিধা

আপনার ফিল্টার কাদা সার লাইন জন্য আমাদের ISO9001 প্রত্যয়িত যন্ত্রপাতি নির্বাচন পরিমাপযোগ্য অপারেশনাল সুবিধা প্রদান করেঃ

কম শক্তি খরচঃ গ্রানুলেশন পর্যায়ে শুকানোর জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার কোন তাপ প্রয়োজন হয় না, যা শক্তি খরচ 20% পর্যন্ত সঞ্চয় করে।

ওয়েল্ডিং-মুক্ত সমাবেশঃ আমাদের "ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন লাইন সমাবেশ প্রযুক্তি" ঐতিহ্যগত ওয়েল্ডিং ছাড়াই দ্রুত সাইট সেটআপের অনুমতি দেয়।

শিল্প স্থায়িত্বঃ রোলারগুলি বিশেষ অ্যান্টি-কোরোসিভ খাদ থেকে তৈরি করা হয় যা চিনি মিলের বাইপণ্যগুলির অ্যাসিডিক প্রকৃতি পরিচালনা করতে ডিজাইন করা হয়েছে।

আপনার বর্জ্যকে লাভজনক করে তুলুন
আপনি কি আপনার শর্করা কলের বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণকে অপ্টিমাইজ করার জন্য প্রস্তুত? আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার নির্দিষ্ট সুবিধা অনুসারে 1 ¢ 20 টিপিএইচ ফিল্টার কাদা সার লাইনগুলির জন্য কাস্টমাইজড লেআউট সরবরাহ করে।