پردازش ضایعات آسیاب قند: راهنمای خط تولید دانه بندی کود گلی فیلتر کامل

کارخانه های تولید قند مقادیر زیادی گل فیلتر تولید می کنند، یک محصول جانبی غنی از مواد مغذی که اغلب به طور کم استفاده می شود.این زباله های صنعتی را می توان به دانه های ارگانیک با ارزش تبدیل کردبا استفاده از ترکیبی از گرانولاسیون اکستروژن دو رولر و تکنولوژی پولیش کروی، تولید کنندگان می توانند کودهای ارگانیک متراکم، یکنواخت و بسیار قابل فروش تولید کنند.

این راهنما جریان کاری فنی پردازش زباله های کارخانه شکر و چگونگی دستیابی به نتایج برتر با استفاده از ماشین آلات پیشرفته را بررسی می کند.

چرا گل فیلتر را به کود ارگانیک تبدیل کنیم؟

گل فیلتر پر از ماده آلی، نیتروژن، فسفر و میکرو مواد مغذی ضروری است. پیاده سازی یک کود ارگانیک اختصاصی از استراتژی گل فیلتر مزایای قابل توجهی دارد:

استفاده از زباله ها: باعث می شود که سردردهای دفع شده به یک منبع درآمد ثانویه برای کارخانه های قند تبدیل شود.

اصلاح خاک: یک منبع مواد مغذی با انتشار آهسته فراهم می کند که ساختار خاک و نگهداری آب را بهبود می بخشد.

انطباق با محیط زیست: از طریق از بین بردن دفن زباله، اثرات زیست محیطی پردازش زباله های کارخانه شکر را کاهش می دهد.

تکنولوژی اصلی: گرانولاسیون اکستروژن + پولیش گوله

برای تولید کود حرفه ای، خط کود گل فیلتر باید چالش ثبات فیزیکی مواد را حل کند. راه حل ما از یک فرآیند دو مرحله ای استفاده می کند:

1. گرانولاسیون اکستروژن دو رولر
گرانولاتور دو رولر اکستروژن قلب این خط است. برخلاف روش های گرانولاسیون مرطوب، اکستروژن در دمای اتاق با استفاده از تکنولوژی مطبوعات خشک کار می کند.

چگالی بالا: فشار مکانیکی شدید باعث ایجاد گلوله های بسیار متراکم می شود که در طول حمل و نقل مقاوم به فروپاشی هستند.

نیازی به اتصال نیست: خواص طبیعی گل فیلتر اجازه می دهد تا فشار قوی تحت فشار، کاهش هزینه مواد افزودنی شیمیایی.

2ماشین پولیش ذرات (شکل دهنده کروی)
در حالی که اکستروژن "حبوبات" استوانه ای را تولید می کند، بازار اغلب دانه های کروی را ترجیح می دهد.

ارتقاء زیبایی شناسی و عملکردی: ماشین پولیش پیللت لبه های گلوله های بیرون کشیده شده را گرد می کند.

یکنواخت: این فرآیند اطمینان از اندازه ذرات سازگار را فراهم می کند که برای استفاده خودکار در زمینه بسیار مهم است و ظاهر نهایی "پریمیم" کود ارگانیک را از گل فیلتر بهبود می بخشد.

فرآیند تولید کود گل فیلتر مرحله به مرحله

یک خط کامل کود گل فیلتر چند مرحله را برای اطمینان از تولید پایدار و با کیفیت بالا ادغام می کند:

تخمیر و تخلیه آب: لجن فیلتر خام برای تثبیت ماده آلی تخمیر می شود. از آنجا که اکستروزن مستوی رطوبت خاصی را نیاز دارد، مواد تا حدود 5٪ ٪ 10٪ رطوبت خشک می شوند.

خرد کردن و مخلوط کردن: یک خرد کننده عمودی هر دسته را تجزیه می کند و یک مخلوط کننده افقی مواد مغذی اضافی (مانند NPK) را در نظر می گیرد اگر کود ترکیبی مورد نیاز باشد.

گرانولاسیون اکستروژن: مخلوط آماده شده به گرانولاتور رولر دوگانه وارد می شود و شکل های جامد را تشکیل می دهد.

پولیش: گلوله ها وارد ماشین پولیش می شوند، که در آن چرخش با سرعت بالا باعث ایجاد پایان کروی مورد نظر می شود.

غربالگری و بسته بندی: یک پرده چرخان گرد و غبار را جدا می کند که دوباره به گرانولاتور بازیافت می شود و چرخه پردازش زباله های کارخانه شکر صفر زباله را تضمین می کند.

مزایای عملیاتی خط یکپارچه Gofine

انتخاب ماشین آلات صدور گواهینامه ISO9001 برای خط کود گل فیلتر شما مزایای عملیاتی قابل اندازه گیری را فراهم می کند:

مصرف انرژی کم: فرآیند اکستروژن برای خشک کردن در طول مرحله دانه ریزی نیازی به گرما ندارد و تا 20٪ هزینه انرژی را صرفه جویی می کند.

مونتاژ بدون جوش: "تکنولوژی مونتاژ خط تولید یکپارچه" ما امکان راه اندازی سریع در محل بدون جوش سنتی را فراهم می کند.

دوام صنعتی: رولرها از آلیاژ های ضد خوردگی تخصصی ساخته شده اند که برای مقابله با ماهیت اسیدی محصولات جانبی کارخانه قند طراحی شده اند.

زباله های خود را به سود تبدیل کنید
آیا شما آماده بهینه سازی پردازش زباله های کارخانه شکر خود هستید؟ تیم مهندسی ما طرح های سفارشی برای خطوط کود گل فیلتر 1 ٪ 20 TPH را برای تاسیسات خاص شما فراهم می کند.