পটাশ এবং খনিজ লবণের জন্য উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ পরিধান-প্রতিরোধী ডিস্ক প্যালেটিজার

হাই-ম্যাঙ্গানিজ পরিধান-প্রতিরোধী ডিস্ক প্যালেটাইজার একটি শিল্প-গ্রেড ভিজা-গ্রানুলেশন ইউনিট বিশেষভাবে কঠিন, অত্যন্ত ক্ষয়কারী উপকরণ যেমন পটাসিয়াম ক্লোরাইড (পটাশ),পাথরের লবণস্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলি প্রায়শই তীক্ষ্ণ, স্ফটিকযুক্ত লবণের সাথে ক্রমাগত যোগাযোগের সময় দ্রুত পরাজয়ের এবং পৃষ্ঠের স্কোরিংয়ের শিকার হয়;এই মেশিন ভারী দায়িত্ব ধাতুবিদ্যার শক্তিবৃদ্ধি মাধ্যমে যে অপারেশনাল চ্যালেঞ্জ সমাধান.

উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ খাদ ইস্পাত উপাদান এবং ঐচ্ছিক সিরামিক বা শক্ত অ্যান্টি-ওয়ার আউটলিনার প্লেট ব্যবহার করে নির্মিত, ডিস্ক বিছানা গুরুতর যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে।মেশিন নিয়ন্ত্রিত centrifugal টাম্বলিং ইউনিফর্ম মধ্যে সূক্ষ্ম স্ফটিক পাউডার একত্রিত করতে ব্যবহার করে, উচ্চ সবুজ শক্তির ঘন গোলাকার পেললেট, 93-95% পর্যন্ত একটি granulation হার বজায় রাখা।

সক্রিয় রোটারি স্ক্র্যাপার সিস্টেমঃ প্রচলিত স্ট্যাটিক ব্লেডগুলির পরিবর্তে একটি চালিত, চালিত ঘূর্ণন স্ক্র্যাপার ইউনিট বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি অভ্যন্তরীণ প্যানের নীচে এবং পাশের দেয়ালগুলি ক্রমাগত পরিষ্কার করে,উল্লেখযোগ্যভাবে রোলিং খনিজ পাউডার এবং তরল বাঁধকগুলির মধ্যে কার্যকর যোগাযোগের এলাকা বৃদ্ধি করা হচ্ছে যখন আঠালো প্যানের সম্পূর্ণরূপে বাধা দেওয়া হচ্ছে.

ভারী-ডুয়িং রিইনফোর্সড ফ্রেমঃ ভারী ঢালাই লোহা trunnions সঙ্গে ভারী কাঠামোগত I-beam ইস্পাত subframes উপর নির্মিত,ভারী উপকরণ বিছানার অধীনে শেল বিকৃতি এবং গুরুতর অপারেটিং কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য সর্বোচ্চ কাঠামোগত অনমনীয়তা প্রদান.

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পরিধান উপাদানঃ সমালোচনামূলক ড্রাইভিং গিয়ার, পিন,এবং উচ্চ প্রভাব পরা জোনগুলি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং ড্রপ-কাঠামোগত খাদ উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যাতে কঠিন খনিজ লবণ থেকে দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে.

নিয়ন্ত্রিত ডিস্ক টিল্ট & ভেরিয়েবল স্পিডঃ একটি নিয়ন্ত্রিত কুলিং প্রক্রিয়া (40° - 55°) ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) গতি নিয়ন্ত্রণের সাথে জুড়ে।অপারেটরদের পার্টিকল বাসস্থানের সময় এবং গ্রানুলা ব্যাসার্ধ (1-6 মিমি) সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়.

খনিজ সার উৎপাদনঃ গ্রানুলেটিং বেন্টোনাইট, পটাসিয়াম সালফেট, রক ফসফেট, ক্যালসিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম সালফেট, এবং ট্রেস এলিমেন্ট খনিজ সংযোজন।

অজৈব রাসায়নিক ও গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণঃ শিল্প রাসায়নিক গুঁড়া, সূক্ষ্ম খনি, কয়লা ধুলো, কলম গুঁড়া এবং ধাতুবিদ্যার এক্সট্র্যাক্টগুলি ঘন গোলাকার পেল্টে রূপান্তর করা।

যৌগিক এনপিকে সার লাইনঃ উচ্চ ঘনত্বের নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম পাউডার মিশ্রণের প্রক্রিয়াজাতকরণ যা সুনির্দিষ্ট তরল-বন্ধন সমষ্টি প্রয়োজন।

কাঁচামাল খাওয়ানোঃ হোমোজেনাইজড সূক্ষ্ম খনিজ পাউডারগুলি একটি ক্যালিব্রেটেড ফিড হারের সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে ঘোরানো 2.8 মিটার কার্বন ইস্পাত প্যানটিতে প্রবেশ করে।

তরল এটমাইজেশন এবং বন্ডিংঃ এটমাইজড জল বা তরল বন্ডার স্প্রেটি টাম্বলিং বেডের উপরে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়, যা পাউডার কণাগুলি জুড়ে জল-ফিল্ম পৃষ্ঠের টেনশন তৈরি করে।

সেন্ট্রিফুগাল রোলিং ও গ্রোথঃ যখন ডিস্কটি একটি সেট কোণ এবং গতিতে ঘোরে, তখন পাউডারগুলি তরল-ফেজ ভিজা সমষ্টি শুরু করে। সেন্ট্রিফুগাল বাহিনী, মহাকর্ষ,এবং অবিচ্ছিন্ন ঘর্ষণ কণা ঘন মধ্যে ঘূর্ণায়মান কারণ, গোলাকার সবুজ গ্রানুলাস।

সক্রিয় পৃষ্ঠ পরিষ্কারঃ বিশেষায়িত সক্রিয় ঘূর্ণনকারী স্ক্র্যাপার ক্রমাগত প্যান নীচে এবং পাশের দেয়াল পরিষ্কার করে, যোগাযোগের এলাকা সর্বাধিক করে তোলে এবং বন্ধন ছাড়াই মসৃণ উপাদান সঞ্চালন নিশ্চিত করে।

স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশনঃ একবার গ্রানুলগুলি পছন্দসই আকারে বেড়ে গেলে, সেন্ট্রিফুগাল শ্রেণিবিন্যাসের কারণে তারা প্রান্তিক প্যানের নীচের প্রান্তের উপর প্রাকৃতিকভাবে ছিটিয়ে দেয়, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের পর্যায়ে চলে যায়।

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় 2.8 মিটার খনিজ প্যান granulator উত্পাদন লাইন নির্মাণের জন্য, Gofine মেশিন নিম্নলিখিত ইন্টিগ্রেটেড সরঞ্জাম সেটআপ প্রদান করেঃ

ব্যাচিং এবং ডোজিং সিস্টেমঃ সঠিক খনিজ রচনা অনুপাতের জন্য স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-হপার ব্যাচিং স্কেল।

ক্রাশিং অ্যান্ড মিক্সিং ইউনিটঃ ভারী খাঁচা মিল বা চেইন ক্রাশার একটি অনুভূমিক ডাবল-শ্যাফ্ট মিক্সারের সাথে যুক্ত যাতে সূক্ষ্ম, অভিন্ন গুঁড়া খাওয়ানো নিশ্চিত হয়।

পেলেটাইজিং কোরঃ ভারী-ডুয়িং কার্বন ইস্পাত প্যান গ্রানুলেটর (আকার ২.৮ মিটার) ইন্টিগ্রেটেড সক্রিয় ঘূর্ণন স্ক্র্যাপার ইউনিট সহ।

তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ সার্কিটঃ আর্দ্রতা অপসারণ এবং গ্রানুল শক্তি লক করার জন্য অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন ড্রাম ড্রায়ার এবং প্রতি-বর্তমান ঘূর্ণন শীতল।

স্ক্রিনিং এবং পুনরায় সঞ্চালনঃ যোগ্যতাসম্পন্ন গ্রানুলস (২-৪.৫ মিমি) পৃথক করার জন্য মাল্টি-ডেক কম্পনকারী স্ক্রিন, গ্রানুলেটরে অল্প আকারের কণা এবং ক্রাশারে অতিরিক্ত আকারের কণা ফিরিয়ে দেয়।

লেপ এবং প্যাকেজিংঃ অ্যান্টি-ক্যাকিং এজেন্ট প্রয়োগের জন্য ঘূর্ণমান লেপ ড্রাম, তারপরে একটি স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত ব্যাগিং মেশিন।

একটি ভারী দায়িত্ব প্যান granulation সিস্টেমের বিনিয়োগ ইঞ্জিনিয়ারিং নির্ভরযোগ্যতা, কাস্টম মেশিন অভিযোজনযোগ্যতা, এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রয়োজন।গোফাইন মেশিন প্রাথমিক প্ল্যান্টের বিন্যাস নকশা এবং কাস্টম ডিস্ক ব্যাসার্ধ থেকে শুরু করে বিদেশী ইনস্টলেশন গাইডেন্স এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের জন্য সম্পূর্ণ জীবনচক্র সমাধান সরবরাহ করেআপনি একটি বিদ্যমান খনিজ প্রক্রিয়াকরণ লাইন আপগ্রেড করুন বা একটি নতুন উচ্চ ক্ষমতাযুক্ত যৌগিক সার প্রকল্প চালু করুন, আমাদের 2.8m ভারী দায়িত্ব কার্বন ইস্পাত প্যান granulators সর্বোচ্চ আপটাইম এবং উচ্চতর ROI প্রদান করতে নির্মিত হয়আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে আজই যোগাযোগ করুন বিস্তারিত প্রযুক্তিগত বিবরণী, কাস্টমাইজড সাইট প্ল্যান এবং একটি প্রতিযোগিতামূলক কারখানার উদ্ধৃতি পেতে।