Pelletizer dyskowy o wysokiej odporności na zużycie manganu do ścierania potasu i soli mineralnych

Pelletizer dyskowy o wysokiej odporności na zużycie manganu jest jednostką granulacji mokrej klasy przemysłowej, zaprojektowaną specjalnie do obsługi twardych, wysoce ścierających materiałów, takich jak chlorek potasu (potas),sól skalnaStandardowe komponenty ze stali węglowej często ulegają szybkiemu zużyciu i skaleczeniu powierzchni w ciągłym kontakcie z ostrymi, krystalicznymi sólami;Ta maszyna rozwiązuje to wyzwanie operacyjne poprzez silnikowanie metalowe..

Zbudowane z elementów ze stali stopowej o wysokiej zawartości manganu oraz opcjonalnie wykonanych z ceramiki lub hartowanych płyt przeciwlękowych, łóżko dyskowe jest odporne na silne ścieranie mechaniczne i tarcie chemiczne.Maszyna wykorzystuje kontrolowane walcowanie odśrodkowe do agregacji drobnych krystalicznych proszków w jednolity, gęste, kuliste pelety o wysokiej siłowości zielonej, utrzymujące współczynnik granulacji do 93-95%.

Aktywny układ obracającego się skraplacza: posiada napędzaną, napędzaną jednostkę obracającą się skraplacza zamiast konwencjonalnych łopatek statycznych.znacząco zwiększenie efektywnego obszaru kontaktu między prochami mineralnymi walcowanymi a płynnymi wiązaczami, jednocześnie całkowicie zapobiegając akumulacji lepkich patelni.

Ramiona wzmocnione do ciężkich zadań: zbudowane na ciężkich konstrukcyjnych podramach ze stali I-beam z ciężkimi kołkami żelaza odlewanego,zapewnienie maksymalnej sztywności konstrukcyjnej w celu przeciwdziałania deformacji kadłuba i silnym wibracjom operacyjnym pod ciężkimi warstwami materiałów.

Komponenty zużycia ze stali o wysokiej zawartości manganu: krytyczne zębatki napędowe, zęby,i strefy zużycia o wysokim natężeniu są wykonane ze stali o wysokiej zawartości manganu i materiałów stopu dropowego, aby wytrzymać długotrwałe ścieranie przez twarde sole mineralne.

regulowane nachylenie dysku i zmienna prędkość: wyposażone w regulowany mechanizm nachylenia (40° - 55°) w połączeniu z regulacją prędkości napędu o zmiennej częstotliwości (VFD),umożliwiające operatorom precyzyjne dostrojenie czasu pobytu cząstek i średnicy granulki (1-6 mm).

Produkcja nawozów mineralnych: granulowanie bentonitu, siarczanu potasu, fosforanu skał, azotanu wapnia, siarczanu amonu i dodatków mineralnych o śladowych pierwiastkach.

Nieorganiczne przetwarzanie chemiczne i proszku: przekształcanie przemysłowych proszków chemicznych, drobnych rud, pyłu węglowego, proszku wapnia i ekstraktów metalurgicznych w gęste kuliste pelety.

Linie nawozów NPK złożonych: Przetwarzanie mieszanin azotu, fosforu i potasu w proszku o wysokiej gęstości wymagających precyzyjnej aglomeracji wiążącej płyn.

Podawanie surowców: Homogenizowane cienkie proszki mineralne wchodzą do stale obracającej się 2,8 m miski ze stali węglowej z kalibrowaną prędkością podawania.

Atomizacja i wiązanie płynów: Atomizowana woda lub płynny spray wiążący są równomiernie nakładane na łóżko, tworząc napięcie powierzchniowe filmu wodnego na cząstkach proszku.

Centrifugal Rolling & Growth: Gdy dysk obraca się pod określonym kątem i prędkością, proszki zaczynają płynno-fazową wilgotną aglomerację.i ciągłe tarcie powodują, że cząstki wrzucają się w gęste, kuliste zielone granule.

Aktywne oczyszczanie powierzchni: Specjalistyczny aktywny scraper obrotowy nieustannie oczyszcza dno i ściany boczne, maksymalizując obszar kontaktu i zapewniając płynną cyrkulację materiału bez zatykania.

Automatyczne rozładowywanie: Gdy granule osiągną pożądany rozmiar, naturalnie rozlewają się na dolnej krawędzi nachylonej patelni z powodu klasyfikacji odśrodkowej, przechodząc do następnej fazy przetwarzania.

Aby zbudować w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną granulatora 2,8 m, Gofine Machine zapewnia następujące zintegrowane urządzenia:

System zbierania i dawkowania: automatyczna skala zbierania z wieloma skokami dla precyzyjnych stosunków składu mineralnego.

Jednostka kruszenia i mieszania: Ciężki młyn w klatce lub krusznik łańcuchowy w połączeniu z poziomym mieszarką o podwójnym wałku w celu zapewnienia precyzyjnego, jednolitego podawania proszku.

Rdzeń pelletyzujący: Granulator z ciężkiej stali węglowej (średnica 2,8 m) z zintegrowaną aktywną jednostką obracającą się.

Obwód obróbki termicznej: ciągła suchaczka bębnowa obrotowa i chłodnica obrotowa przeciwprądowa w celu usuwania wilgoci i utrzymania wytrzymałości granulatów.

Wykrywanie i recyrkulacja: Wielopokładowy wibrujący ekran do oddzielenia kwalifikowanych granulatów (2-4,5 mm), zwracając niewielkie cząstki do granulatora i nadmierne cząstki do kruszywa.

Powłoka i opakowanie: obrotowy bęben powłokowy do zastosowania środka przeciwprzypływowego, po którym następuje zautomatyzowana ilościowa maszyna do pakowania.

Inwestowanie w ciężki system granulacji pan wymaga niezawodności inżynieryjnej, dostosowania maszyny do potrzeb i długoterminowego wsparcia technicznego.Firma Gofine Machine oferuje rozwiązania obejmujące cały cykl życia, począwszy od wstępnych planów rozmieszczenia instalacji i dostosowania średnicy dysku do potrzeb użytkownika, aż po instrukcje instalacji za granicą i szkolenia operatorów.Niezależnie od tego, czy modernizujesz istniejącą linię przetwarzania minerałów, czy uruchamiasz nowy projekt nawozów złożonych o dużej wydajności, nasze 2.8m ciężkie granulatory z stali węglowej są zbudowane, aby zapewnić maksymalny czas pracy i lepszy ROISkontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać szczegółowe specyfikacje techniczne, dostosowane plany terenu i konkurencyjną ofertę fabryczną.