Koeienmestmachine: Maak van veeafval rijkdom

Het beheer van grote hoeveelheden verse rundmest vormt voor zuivel- en rundvleesbedrijven aanzienlijke milieuproblemen.en potentiële grondwatervervuiling maken het moeilijk om onbehandelde mest op te slaan en te hanteren.

Investeringen in toegewijdeMachines voor meststoffen voor koeienmestDeze gids beschrijft de volledige lijn van mechanische apparatuur, de belangrijkste verwerkingsparameters,en de operationele voordelen van het runnen van een moderne hergebruikingsinstallatie voor koeienmest.

Stap 1: mechanische vaste-vloeibare scheiding (ontwatering)

Vers koeienmest bevat meestal 80% tot 90% vocht, waardoor direct composteren inefficiënt is en gevoelig is voor afvoer.

• met een vermogen van niet meer dan 10 WEen ondergedompelde niet-verstoptende pomp voert de ruwe mestslijm in een hellend splijtdraad van roestvrij staal.overtollige vloeistof uitpersen.

• Vochtdoel:Vermindert het vochtgehalte van ruwe mest tot 50%~60%~het ideale bereik voor snelle aërobe microbiële activiteit.

• Vloeibare bijproducten:Gescheiden afvoer van vloeibare afvalstoffen naar biogasverwarmers of vloeibare opslagtanks voor rechtstreekse fermentatie van landbouwgewassen.

Stap 2: High-efficiency Aerobic Composting & Fermentatie

Ontwaterde mest gemengd met residuen van landbouwgewassen (straw, zaagsel of rijstschillen) ondergaat thermofiele aërobe fermentatie om onkruidzaden en ziekteverwekkers te doden.

Stap 3: Fijn verpletteren en homogeen mengen

Verouderde koeienmestcompost bevat vezelvormige klonters en onevenwichtige cake-structuren die moeten worden gepulveriseerd voordat ze worden gepelletiseerd.

• Verbreker voor halfnat materiaal:Gebruikt dubbele rotoren met hoge toerental en een schermloze ontladingsschacht om 30%~40% vochtcompost te verpulveren tot een fijne 40~80 maas basislijn zonder maasblinding.

• Horizontale dubbele schachtmixer:Met overlappende peddelbladen wordt verpulverde compost grondig gemengd met huminezuur, functionele bio-inoculanten (Bacillus subtilisDe Commissie heeft in haar advies over het voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EEG) nr.

Stap 4: Pelletizing met een hoog rendement (granulatie)

Het omzetten van poedervormig compost in uniforme 2 ̊5 mm bolvormige korrels verhoogt de bulkdichtheid van het product, elimineert luchtstof en verbetert de commerciële verkoopbaarheid.

• Granulator voor organische meststoffen van nieuw type:Met hoge snelheid draaiende interne tanden worden mechanische agitatie en centrifugale kracht toegepast om het organische poeder te bevochtigen, waardoor dichte bolvormige pellets zonder vloeibare bindmiddelen worden gevormd.

• Optie voor een roterende trommelgranulator:Ontworpen voor continue grootschalige installaties (520+ TPH), waarbij gebruik wordt gemaakt van mechanische long-barrel tumbling om een hoge uurproductie te leveren en single-pass-opbrengsten van meer dan 90%.

Stap 5: Thermische vochtcontrole en geautomatiseerde verpakking

De laatste fase stabiliseert de sterkte van de korrels, verwijdert overgebleven vocht en verzegelt de afgewerkte zakken voor opslag en verkoop.

• met een vermogen van niet meer dan 10 WIn de interne vluchten worden natte korrels gedoucht door hete luchtstromen, waardoor het vochtgehalte onder de 12% daalt.

• Roterende tegenstroomkoeler:Verlaagt snel de pellettemperatuur tot omgevingsniveaus, waardoor interne vochtcondensatie tijdens opslag in het magazijn wordt voorkomen.

• Roterende screeningmachine:Met twee dekken draaiende schermen worden commerciële granulaten van 2 ̊5 mm geïsoleerd.

• Roterende coating trommel & geautomatiseerde verpakkingsschaal:De sproeiers worden voorzien van een beschermende microfilm van anti-cage-olie, gevolgd door automatisch dubbele emmer wegen en zakken (25 kg, 50 kg of ton zakken).

Vraag uw eigen ontwerp voor de verwerking van veeafval

Om rauwe koeienmest in hoogwaardige organische meststofpellets te verwerken, is een machine nodig die is ontworpen voor een hoog vezelgehalte en een hoog vochtgehalte.Neem vandaag nog contact op met ons technisch engineering team om een op maat gemaakte plannen voor de plant te ontvangen., machine specificaties, en fabriek rechtstreeks apparatuur offertes!