रसोई के कचरे से जैविक उर्वरक कैसे बनाया जाए
रसोई और खाद्य अपशिष्ट, जिसमें फलों की खाल, सब्जियों के अवशेष, कॉफी के मटके और खाद्य अवशेष शामिल हैं, नाइट्रोजन, कार्बनिक कार्बन और आवश्यक सूक्ष्म पोषक तत्वों से भरपूर हैं।उच्च आर्द्रता वाले नगरपालिका या वाणिज्यिक रसोई कचरे को स्थिर जैव कार्बनिक उर्वरक पिलेट में परिवर्तित करने से लैंडफिल पर निर्भरता कम होती है जबकि एक मूल्यवान कृषि इनपुट पैदा होता है.
चाहे वह सामुदायिक स्तर पर रीसाइक्लिंग केंद्र स्थापित करना हो या औद्योगिक जैविक उर्वरक संयंत्र, रसोई कचरे के प्रसंस्करण के लिए उच्च नमी, नमक,और तेल की मात्रा.
इस गाइड में रसोई के कचरे को उच्च श्रेणी के जैविक उर्वरक में बदलने के लिए पूर्ण यांत्रिक उपकरण लाइन, प्रसंस्करण मापदंडों और परिचालन चरणों की रूपरेखा दी गई है।
चरण 1: छँटाई, टुकड़े-टुकड़े करना और यांत्रिक रूप से जल निकालना
कच्चे रसोई कचरे में अतिरिक्त मुक्त पानी, अवशिष्ट खाद्य पैकेजिंग और उच्च सोडियम स्तर होते हैं जिन्हें सूक्ष्मजीव किण्वन से पहले प्रबंधित किया जाना चाहिए।
[कच्चे खाद्य पदार्थ/रसोई का कचरा] ──?? [समायोजन कन्वेयर और चुंबकीय विभाजक]
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[हैवी-ड्यूटी कचरा स्क्रैडर] ─────[स्क्रू एक्सट्रूज़न डिवाटरिंग मशीन]
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[उच्च गति वाले एरोबिक किण्वक टैंक]
छँटाई और चुंबकीय पृथक्करण: धातु के बर्तन, प्लास्टिक और गैर-जैविक रूप से विघटित पैकेजिंग को हटाने के लिए एक ऊपरी चुंबकीय विभाजक से लैस एक धीमी गति से चलने वाले छँटाई कन्वेयर के माध्यम से कचरा गुजरता है।
भारी-कर्तव्य अपशिष्ट स्क्रैडरः दो-शाफ्ट शीयर स्क्रैडर भारी कार्बनिक खाद्य अपशिष्ट, हड्डियों और छील को एक समान 5 ′′ 10 मिमी कण आकार में कम करते हैं,तेजी से बैक्टीरियल अपघटन के लिए सतह क्षेत्र को बढ़ाना.
स्क्रू एक्सट्रूज़न डिवाटरिंग मशीनः कच्चे रसोई कचरे में आमतौर पर 80% से अधिक नमी होती है। एक भारी शुल्क स्क्रू प्रेस अतिरिक्त पानी और तेल को निचोड़ता है,एरोबिक कंपोस्टिंग के लिए 50%~60% तक आर्द्रता के स्तर को कम करना.
चरण 2: एरोबिक किण्वन और नमक/तेल को कम करना
खाद्य अपशिष्ट में वसा, तेल और घुलनशील नमक (सोडियम क्लोराइड) होते हैं जो अनियंत्रित रहने पर सूक्ष्मजीवों की गतिविधि को बाधित कर सकते हैं।
| उपकरण का प्रकार | कार्य वातावरण / संरचना | प्रमुख परिचालन लाभ | अंतरिक्ष और प्रसंस्करण प्रभाव |
| स्वयंचलित विंड्रो टर्नर | खुले क्षेत्र में परिचालन | सबसे कम आरंभिक कैपेक्स | बड़े भूमि पदचिह्न की आवश्यकता |
| ग्रूव/थ्रू हाइड्रोलिक टर्नर | निर्मित कंक्रीट नहरें | उच्च परिमाणात्मक उपज | मध्यम कार्यशाला पदचिह्न |
| ऊर्ध्वाधर कंटेनर में किण्वक | बंद ऊर्ध्वाधर टावर | शून्य गंध और तेजी से 7-दिवसीय चक्र | कॉम्पैक्ट औद्योगिक पदचिह्न |
बल्किंग एजेंट जोड़ना: निर्जलित खाद्य अपशिष्ट को समग्र सीःएन संतुलन को समायोजित करने के लिए 3: 1 अनुपात में सूखी, उच्च कार्बन बल्किंग सामग्री (जैसे कि आरा, चावल के छिलके, या पुआल पाउडर) के साथ मिलाया जाता है (25 ′′30:1) और मुक्त तेल को अवशोषित करते हैंउच्च तापमान पर किण्वन ($55^\circ\text{C}$) $65^\circ\text{C}$): थर्मोफिलिक एरोबिक सूक्ष्मजीव जटिल कार्बनिक श्रृंखलाओं को तोड़ते हैं, खाद्य-जनित रोगजनकों को नष्ट करते हैं,और अप्रिय गंधों को बेअसर करता हैएक बंद ऊर्ध्वाधर किण्वक टैंक में, यह चरण केवल 7 से 10 दिनों में पूरा हो जाता है।
चरण 3: बारीक धूल और समरूप मिश्रण
पुरानी रसोई कचरा खाद में चिपचिपे कार्बनिक गांठें और अनियमित फाइबर रहते हैं जिन्हें गोली बनाने से पहले आकार सामान्यीकरण की आवश्यकता होती है।
अर्ध-वृष्टि सामग्री कुचलः एक समर्पित स्क्रीन रहित अर्ध-वृष्टि कुचल रोटर हथौड़ों को बंद किए बिना एक समान 40 × 80 जाल पाउडर आधार रेखा में नम खाद को पाउडर करता है।
क्षैतिज डबल शाफ्ट मिक्सरः पाउडरयुक्त खाद्य खाद एक निरंतर डबल शाफ्ट मिक्सर में प्रवेश करती है जहां ऑपरेटर कार्यात्मक जैव-इनोकुलेंट्स (बैसिलस सब्टिलिस), ह्यूमिक एसिड,या वाणिज्यिक पोषक तत्वों के विनिर्देशों को संतुलित करने के लिए पूरक नाइट्रोजन/पोटेशियम नमक.
चरण 4: उच्च उपज वाले दाने (पेलेटिंग)
पाउडरयुक्त खाद्य खाद को घने 2-5 मिमी के गोलाकार कणों में परिवर्तित करने से उत्पाद का थोक घनत्व बढ़ जाता है, क्षेत्र में आवेदन के दौरान हवा के बहाव को रोकता है, और खुदरा वाणिज्यिक मूल्य को बढ़ाता है।
नए प्रकार के कार्बनिक उर्वरक दानेदारः उच्च गति वाले आंतरिक घूर्णन पिन कार्बनिक पाउडर को नम करने के लिए निरंतर यांत्रिक हलचल लागू करते हैं,रासायनिक बांधने वालों की आवश्यकता के बिना घने गोलाकार गोली में ठीक कणों रोलिंग.
डिस्क (पैन) ग्रेन्युलेटर विकल्पः छोटे वाणिज्यिक सेटअप के लिए आदर्श (1 ¢ 3 टीपीएच) । कम मशीन प्रवेश लागत पर चिकनी, गोलाकार मोतियों का उत्पादन करने के लिए गीले केन्द्रापसारक टंबलिंग कार्रवाई का उपयोग करता है।
चरण 5: थर्मल नमी नियंत्रण, स्क्रीनिंग और बैगिंग
डायरेक्ट-फायर रोटरी ड्रम ड्रायरः पेलेट्स एक झुकाव वाले घूर्णी सिलेंडर के माध्यम से गुजरते हैं जो कोर आर्द्रता को 12% से नीचे लाने के लिए गर्म वायु धाराओं के माध्यम से दानेदार स्नान करते हैं।
काउंटर-फ्लो रोटरी कूलर: परिवेश वायु गोली के तापमान को कम करती है, जो संग्रहीत बैग के अंदर नमी के संघनन को रोकती है।
रोटरी ड्रम स्क्रीनर: दो-डेक स्क्रीन लक्ष्य 2 ¢ 5 मिमी वाणिज्यिक दाने को अलग करती है।और कम आकार की धूल बंद लूप रीसाइक्लिंग कन्वेयर के माध्यम से स्वचालित रूप से डबल शाफ्ट मिक्सर में वापस आ जाती है.
स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग स्केलः आकार के रसोई कचरे के कणों को वाणिज्यिक तौल, बैग सिलाई और सील के लिए स्वचालित तराजू में गिराया जाता है।
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