हमारी कंपनी के पास विभिन्न प्रकार की उत्पादन लाइन से संबंधित उपकरण हैं, जिनमें बीबी उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन, डबल रोल एक्सट्रूज़न दानेदार उत्पादन लाइन, जैविक उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन, पाउडर जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन, डिस्क दानेदार उत्पादन लाइन और अन्य उत्पादन लाइनें शामिल हैं।
जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन कार्य स्थल
हमारी जैविक उर्वरक उत्पादन लाइन एक संपूर्ण और व्यवस्थित समाधान है जिसे विभिन्न जैविक कचरे को उच्च मूल्य वाले, पोषक तत्वों से भरपूर उर्वरकों में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है. यह उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को कुशलता से संसाधित करती है, जिनमें पशुधन खाद, कृषि अवशेष, खाद्य अपशिष्ट और नगरपालिका कीचड़ शामिल हैं। प्रक्रिया उन्नत कम्पोस्टिंग और किण्वन चरणों से शुरू होती है, जो जैव निम्नीकरण को तेज करने, रोगजनकों को खत्म करने और कार्बनिक पदार्थों को स्थिर करने के लिए विशेष टर्निंग मशीनों और किण्वन टैंकों का उपयोग करती है। परिपक्व खाद फिर कुचलने, स्क्रीनिंग और सटीक मिश्रण से गुजरती है।
पाउडर खाद उत्पादन लाइन को हमारे समर्पित जैविक उर्वरक दानेदार के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जो सामग्री को समान, टिकाऊ कणिकाओं में आकार देता है। बाद के चरणों में सुखाने, ठंडा करना और अंतिम स्क्रीनिंग शामिल है ताकि एक चिकना और सुसंगत अंतिम उत्पाद सुनिश्चित किया जा सके। परिणामस्वरूप कणिकाएं कार्बनिक पदार्थों और ह्यूमिक एसिड से भरपूर होती हैं, जो मिट्टी की संरचना में सुधार करती हैं, पानी के प्रतिधारण को बढ़ाती हैं और सूक्ष्मजीव गतिविधि को बढ़ाती हैं।
यह उत्पादन लाइन पर्यावरण प्रबंधन कंपनियों, बड़े खेतों और जैविक खेती उद्यमों के लिए आदर्श है, जो उन्हें पर्यावरण के अनुकूल और लाभदायक अपशिष्ट रीसाइक्लिंग समाधान प्रदान करती है। हमारी सिस्टम क्षमता पूरी तरह से अनुकूलन योग्य है, लगातार या बैचों में संचालित हो सकती है, और पर्यावरण की दृष्टि से ध्वनि और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए उन्नत गंध नियंत्रण और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों से लैस है।
रोटरी ड्रम दानेदार उत्पादन लाइन कार्य स्थल
रोटरी ड्रम दानेदार उत्पादन लाइन एक उच्च क्षमता वाली, उद्योग-मानक प्रणाली है जिसका उपयोग मुख्य रूप से मिश्रित उर्वरकों और बीबी उर्वरकों के निर्माण के लिए किया जाता है। इस लाइन के केंद्र में बड़ा घूमने वाला ड्रम दानेदार है, जो गीली दानेदार प्रक्रिया का उपयोग करता है। ड्रम के अंदर, एनपीके और अन्य कच्चे माल का बारीक मिश्रित पाउडर पानी या भाप जैसे तरल बाइंडर के साथ मिलाया जाता है। जैसे ही ड्रम घूमता है, कण एक लुढ़कने और झरना गति से गुजरते हैं, धीरे-धीरे परतदार वृद्धि के माध्यम से समान रूप से गोल और मजबूत कणिकाओं में मिल जाते हैं।
यह लाइन विशेष रूप से बड़ी मात्रा में सुसंगत, गोलाकार उर्वरक छर्रों का उत्पादन करने के लिए जानी जाती है जिसमें उत्कृष्ट भौतिक शक्ति और नियंत्रित-रिलीज गुण होते हैं. एक संपूर्ण सेटअप में आमतौर पर कच्चे माल को कुचलना, कम्प्यूटरीकृत बैचिंग और मिश्रण, कोर ड्रम दानेदार इकाई, और कनेक्टेड ड्रायर, कूलर और स्क्रीनिंग मशीन शामिल हैं। बड़े और छोटे कणों को कुशलता से पुन: चक्रित किया जाता है, जिससे उच्च सामग्री उपयोग और न्यूनतम अपशिष्ट सुनिश्चित होता है।
बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक उर्वरक निर्माताओं के लिए आदर्श, यह प्रणाली विभिन्न एनपीके फॉर्मूलेशन के निरंतर, उच्च-उत्पादन उत्पादन का समर्थन करती है। यह अपने परिचालन स्थिरता, स्वचालन में आसानी और विभिन्न फसल और मिट्टी पोषक तत्वों की आवश्यकताओं के अनुकूलन के लिए मूल्यवान है।
डबल रोल एक्सट्रूज़न दानेदार उत्पादन लाइन कार्य स्थल
हमारी डबल रोल एक्सट्रूज़न दानेदार उत्पादन लाइन एक अद्वितीय सूखी दानेदार विधि का उपयोग करती है, जो इसे विशेष रूप से गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्रियों के लिए उपयुक्त बनाती है बिना सुखाने की आवश्यकता के. प्रक्रिया दो काउंटर-रोटेटिंग रोलर्स पर केंद्रित है जिसमें सटीक रूप से मशीनीकृत पॉकेट या नालीदार होते हैं। सूखे पाउडर को इन रोलर्स के बीच खिलाया जाता है और उच्च दबाव में ठोस चादरों या विशिष्ट आकारों में संकुचित किया जाता है, जिन्हें बाद में तोड़ा जाता है और समान कणिकाओं में स्क्रीन किया जाता है।
यह प्रणाली विशेष रूप से पोटेशियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट और सूक्ष्म पोषक तत्वों के मिश्रण, डीएपी, एसएसपी, एमएपी जैसे उर्वरकों के उत्पादन के लिए फायदेमंद है, क्योंकि यह थर्मल गिरावट से बचती है। प्रमुख लाभों में कम ऊर्जा की खपत, एक कॉम्पैक्ट लेआउट और त्वरित उत्पाद बदलाव शामिल हैं। संपूर्ण लाइन में आम तौर पर कच्चे माल का पूर्व उपचार (कुचलना और मिश्रण), एक्सट्रूज़न प्रेस, एक फ्लेकर या क्रशर, और अंतिम आकार देने वाली स्क्रीन शामिल हैं।
एक साफ, धूल-न्यूनतम संचालन की पेशकश करते हुए, यह लाइन मध्यम क्षमता उत्पादन और विशेष उर्वरक फॉर्मूलेशन के लिए उपयुक्त है। परिणामस्वरूप कणिकाएं उच्च घनत्व और उत्कृष्ट क्रश शक्ति प्रदर्शित करती हैं, जो उन्हें थोक मिश्रण और सीधे क्षेत्र अनुप्रयोग के लिए आदर्श बनाती हैं।
डिस्क दानेदार उत्पादन लाइन कार्य स्थल
डिस्क दानेदार उत्पादन लाइन एक झुके हुए घूमने वाले डिस्क दानेदार पर केंद्रित है, अत्यधिक दृश्यमान और नियंत्रणीय गोली निर्माण की पेशकश. पाउडर के रूप में कच्चा माल लगातार घूमने वाली डिस्क पर डाला जाता है, जहां तरल बाइंडर का एक महीन धुंध सामग्री बिस्तर पर छिड़का जाता है। डिस्क के अंदर लुढ़कने और झरना क्रिया परतदार वृद्धि के माध्यम से महीन कणों के गोलाकार छर्रों में जमाव को बढ़ावा देती है।
इस प्रणाली का एक विशिष्ट लाभ ऑपरेटर की डिस्क कोण, घूर्णी गति, फीड दर और बाइंडर स्प्रे को विनियमित करके वास्तविक समय में गोली के आकार की निगरानी और समायोजन करने की क्षमता है। यह दाने की एकरूपता और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर असाधारण नियंत्रण की अनुमति देता है।
जैविक और मिश्रित उर्वरक उत्पादन दोनों के लिए प्रभावी, यह लाइन अक्सर अपनी लचीलेपन, अपेक्षाकृत कम निवेश लागत और छोटे से मध्यम पैमाने के उत्पादन के लिए उपयुक्तता के लिए चुनी जाती है। इसे आमतौर पर एक संपूर्ण प्रणाली बनाने के लिए मिक्सर, कन्वेयर, ड्रायर और कूलर के साथ एकीकृत किया जाता है। अपनी सरल संरचना और रखरखाव में आसानी के लिए जाना जाता है, डिस्क दानेदार उन निर्माताओं के लिए एक विश्वसनीय विकल्प है जो आला बाजारों या विविध उत्पाद श्रेणियों के लिए बहुमुखी, उच्च गुणवत्ता वाले गोली उत्पादन की तलाश में हैं।
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