Notre entreprise propose une variété d'équipements liés aux lignes de production, notamment une ligne de production de granulation d'engrais BB, une ligne de production de granulation par extrusion à double rouleau, une ligne de production de granulation d'engrais organiques, une ligne de production d'engrais organiques en poudre, une ligne de production de granulation à disque et d'autres lignes de production.
Site de travail de la ligne de production d'engrais organiques
Notre ligne de production d'engrais organiques est une solution complète et systématique conçue pour transformer divers déchets organiques en engrais de grande valeur et riches en nutriments. Cette ligne de production traite efficacement une large gamme de matières premières, notamment le fumier de bétail, les résidus agricoles, les déchets alimentaires et les boues municipales. Le processus commence par des étapes avancées de compostage et de fermentation , utilisant des retourneurs spécialisés et des cuves de fermentation pour accélérer la biodégradation, éliminer les agents pathogènes et stabiliser la matière organique. Le compost mature subit ensuite un broyage, un criblage et un mélange précis.
La ligne de production de compost en poudre peut être intégrée à notre granulateur d'engrais organiques dédié, qui façonne la matière en granulés uniformes et durables. Les étapes suivantes comprennent le séchage, le refroidissement et le criblage final pour garantir un produit final lisse et constant. Les granulés résultants sont riches en matière organique et en acide humique, améliorant la structure du sol, augmentant la rétention d'eau et améliorant l'activité microbienne.
Cette ligne de production est idéale pour les entreprises de gestion de l'environnement, les grandes exploitations agricoles et les entreprises d'agriculture biologique, leur offrant une solution de recyclage des déchets respectueuse de l'environnement et rentable. La capacité de notre système est entièrement personnalisable, peut fonctionner en continu ou par lots, et est équipée de systèmes avancés de contrôle des odeurs et de contrôle automatisé pour garantir une production respectueuse de l'environnement et efficace.
Site de travail de la ligne de production de granulation à tambour rotatif
La ligne de production de granulation à tambour rotatif est un système standard de l'industrie à haute capacité, principalement utilisé pour la fabrication d'engrais composés et d'engrais BB. Au cœur de cette ligne se trouve le grand granulateur à tambour rotatif, qui utilise un processus de granulation humide. À l'intérieur du tambour, une poudre finement mélangée de NPK et d'autres matières premières est combinée avec un liant liquide tel que de l'eau ou de la vapeur. Au fur et à mesure que le tambour tourne, les particules subissent un mouvement de culbutage et de cascade, se coalescent progressivement en granulés uniformément ronds et robustes grâce à une croissance en couches.
Cette ligne est particulièrement reconnue pour la production de grands volumes de granulés d'engrais sphériques constants avec une excellente résistance physique et des propriétés de libération contrôlée. Une configuration complète intègre généralement le broyage des matières premières, le dosage et le mélange informatisés, l'unité de granulation à tambour centrale et les sécheurs, refroidisseurs et machines de criblage connectés. Les particules surdimensionnées et sous-dimensionnées sont recyclées efficacement, assurant une utilisation élevée des matériaux et un gaspillage minimal.
Idéal pour les fabricants d'engrais commerciaux à grande échelle, ce système prend en charge la production continue et à haut rendement de diverses formulations NPK. Il est apprécié pour sa stabilité opérationnelle, sa facilité d'automatisation et son adaptabilité aux diverses exigences en matière de cultures et de nutriments du sol.
Site de travail de la ligne de production de granulation par extrusion à double rouleau
Notre ligne de production de granulation par extrusion à double rouleau utilise une méthode de granulation à sec unique, ce qui la rend particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur sans avoir besoin de séchage. Le processus est centré sur deux rouleaux contrarotatifs avec des poches ou des cannelures usinées avec précision. La poudre sèche est introduite entre ces rouleaux et compactée sous haute pression en feuilles solides ou en formes spécifiques, qui sont ensuite brisées et criblées en granulés uniformes.
Ce système est particulièrement avantageux pour la production d'engrais tels que le chlorure de potassium, le sulfate d'ammonium et les mélanges de micronutriments, le DAP, le SSP, le MAP, car il évite la dégradation thermique. Les principaux avantages incluent une faible consommation d'énergie, une disposition compacte et des changements de produit rapides. La ligne complète comprend généralement un prétraitement des matières premières (broyage et mélange), la presse à extrusion, une flaqueuse ou un broyeur et des tamis de calibrage finaux.
Offrant un fonctionnement propre et minimisant la poussière, cette ligne est bien adaptée à la production de moyenne capacité et aux formulations d'engrais spécialisées. Les granulés résultants présentent une densité élevée et une excellente résistance à l'écrasement, ce qui les rend idéaux pour le mélange en vrac et l'application directe sur le terrain.
Site de travail de la ligne de production de granulation à disque
La ligne de production de granulation à disque est centrée sur un granulateur à disque rotatif incliné, offrant une formation de granulés très visuelle et contrôlable. La matière première sous forme de poudre est alimentée en continu sur le disque rotatif, où une fine brume de liant liquide est pulvérisée sur le lit de matière. L'action de culbutage et de cascade à l'intérieur du disque favorise l'agglomération des fines en granulés sphériques grâce à une croissance en couches.
Un avantage distinct de ce système est la capacité de l'opérateur à surveiller et à ajuster la taille des granulés en temps réel en régulant l'angle du disque, la vitesse de rotation, le débit d'alimentation et la pulvérisation du liant. Cela permet un contrôle exceptionnel sur l'uniformité des granulés et la qualité du produit final.
Efficace pour la production d'engrais organiques et composés, cette ligne est souvent sélectionnée pour sa flexibilité, son coût d'investissement relativement faible et son adéquation à une production à petite et moyenne échelle. Elle est couramment intégrée à des mélangeurs, des convoyeurs, des sécheurs et des refroidisseurs pour former un système complet. Connu pour sa structure simple et sa facilité d'entretien, le granulateur à disque est un choix fiable pour les fabricants recherchant une production de granulés polyvalente et de haute qualité pour les marchés de niche ou les gammes de produits diversifiées.
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