Soluzione dell'impianto di produzione di fertilizzanti SSP: tecnologia di produzione di fertilizzanti fosfatici efficiente ed ecologica
Single Super Phosphate (SSP) è un fertilizzante a base di fosfato ampiamente utilizzato.Per i produttori di fertilizzanti, come scegliere una linea di produzione di fertilizzanti SSP efficiente, risparmiatrice di energia e rispettosa dell'ambiente è diventata la chiave per migliorare la competitività.
Forniamo una soluzione unica per impianti di produzione di fertilizzanti SSP per aiutare le aziende a costruire una linea di produzione di fertilizzanti SSP automatizzata, verde, rispettosa dell'ambiente e ad alta capacità.Se si tratta della costruzione di una nuova fabbrica o dell'ammodernamento di impianti di produzione esistenti, le nostre soluzioni possono soddisfare le esigenze di produzione di diverse dimensioni e aiutare le aziende a migliorare la loro competitività sul mercato.
Cos'è il fertilizzante SSP e perché è così importante?
Il superfosfato singolo (SSP) è un fertilizzante a base di fosfato, il cui componente principale è il fosfato monocalcico (Ca ((H2PO4) 2·H2O), contenente il 16%-22% di fosforo disponibile (P2O5).È uno dei primi fertilizzanti fosfatici sviluppati e rimane un importante input agricolo sul mercato mondiale a causa della sua buona solubilità e idoneità per una varietà di terreni e colture.
- Promuove la crescita delle colture, migliora la resa e la qualità delle colture.
- Migliora lo sviluppo delle radici e migliora la capacità della pianta di assorbire acqua e sostanze nutritive.
- Migliora la struttura del suolo e aumenta l'efficacia del fosforo nel suolo.
I principali vantaggi della soluzione di impianto di concime SSP
1. Alta efficienza e risparmio energetico, riduzione dei costi di produzione
·Adottare una tecnologia avanzata di idrolisi dell'acido fosfato per migliorare l'efficienza delle reazioni dell'acido fosforico e ridurre gli sprechi di materie prime.
·ottimizzare il processo di produzione, ridurre il consumo di energia e migliorare l'efficienza complessiva della produzione.
2. verde e rispettoso dell'ambiente, in linea con gli standard ambientali internazionali
·Adottare un sistema di trattamento dei gas di scarico per ridurre le emissioni di fluoruro e solfuro e rispettare le normative ambientali.
·Riciclare i rifiuti solidi per ottenere una produzione sostenibile e ridurre l'inquinamento ambientale.
3. Alto grado di automazione e facile utilizzo
·La linea di produzione è dotata di un sistema di controllo automatico PLC per realizzare una gestione intelligente della produzione.
·Alimentazione automatica, imballaggio automatico, rilevamento automatico, riduzione degli interventi manuali e miglioramento della stabilità della produzione.
4. Ampia gamma di applicazioni, può produrre una varietà di fertilizzanti
·Può essere utilizzato per la produzione di SSP (singolo superfosfato), TSP (tripli superfosfato), NPK e altri prodotti a base di fosfato.
·Applicabile agli impianti di produzione di fertilizzanti di tutte le dimensioni, dalle piccole fabbriche alle grandi imprese di produzione di fertilizzanti.
Processo di produzione completo dell'impianto di fertilizzanti SSP
1. Pretrattamento di fosfati in polvere di roccia
· utilizzare un frantumatore e un mulino a sfere per frantumare la roccia fosfatata fino a una dimensione di particelle adeguata per migliorare l'efficienza dell'idrolisi acida.
· Il sistema di screening rimuove le impurità per garantire la purezza delle materie prime.
2Preparazione di reazione di idrolisi acida e acido fosforico
· Attraverso la reazione chimica dell'acido solforico e della polvere di fosfato di roccia, viene generato un liquame contenente fosfato monocalcico.
• utilizzare un reattore a scambio ad alta efficienza per migliorare il tasso di conversione dell'acido fosforico e ridurre i sottoprodotti.
3Granulazione e asciugatura
· Utilizzare un granulatore a tamburo o un granulatore per estrusione per garantire particelle uniformi con durezza moderata.
· Utilizzare asciugatrici rotanti o la tecnologia di asciugatura a letto fluidizzato per ridurre il contenuto di umidità del fertilizzante e migliorare la stabilità dello stoccaggio.
4. Screening e raffreddamento
· Il sistema di controllo delle vibrazioni garantisce una dimensione uniforme delle particelle dei prodotti finiti e migliora la qualità dei prodotti.
· Il sistema di raffreddamento riduce la temperatura delle particelle per evitare l'agglomerazione e la polverizzazione.
5. Imballaggio e stoccaggio automatici
·Le macchine di imballaggio completamente automatiche sono utilizzate per supportare l'imballaggio di sacchetti di piccole dimensioni (25kg, 50kg) e l'imballaggio di sacchetti di tonnellate per soddisfare le diverse esigenze del mercato.
·Il sistema di stoccaggio intelligente ottimizza la gestione degli immagazzini e migliora l'efficienza della consegna.
Unità di granulazione per estrusione
Perché scegliere la nostra soluzione per impianti di fertilizzanti SSP?
Progettazione personalizzata per soddisfare esigenze diverse: fornire soluzioni di progettazione di impianti di fertilizzanti SSP personalizzate in base alla scala di produzione del cliente, alle caratteristiche delle materie prime e alla domanda del mercato.
Alte prestazioni in termini di costi e rapido ritorno sull'investimento: ottimizzare i processi di produzione, ridurre i costi di attrezzature e di gestione e garantire ai clienti il miglior ritorno sull'investimento.
Casi globali, garanzia della qualità: la nostra linea di produzione di fertilizzanti SSP è stata utilizzata con successo in molti paesi e regioni,e la stabilità e la durata dell'attrezzatura sono stati altamente riconosciuti dai clienti.
Supporto post-vendita completo: fornire una gamma completa di servizi quali l'installazione delle attrezzature, la formazione tecnica, la messa in servizio della produzione,riparazione e manutenzione per garantire ai clienti una produzione senza preoccupazioni.
Se siete alla ricerca di una linea di produzione di fertilizzanti SSP efficiente, ecologica ed economica,contattaci per piani dettagliati e preventivi.
