Linea di produzione di fertilizzanti organici ad alta efficienza per la lavorazione del letame

Questo mulino per pellet multifunzionale utilizza la tecnologia di estrusione a matrice anulare per comprimere materiali organici fermentati e materie prime a base di biomassa in pellet ad alta densità. Progettato per applicazioni industriali, è dotato di un sistema di trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi e di una matrice anulare resistente all'usura, garantendo un funzionamento stabile con una capacità produttiva che varia da 1 a 8 tonnellate all'ora.

• Stampaggio per Estrusione Efficiente: Genera un'immensa forza di compressione per produrre pellet ad alta densità e durevoli con superfici lisce. Diametri dei pellet regolabili da 2 a 8 mm.
• Eccezionale Durata: Costruito in acciaio legato resistente all'usura per una maggiore durata e costi di manutenzione ridotti.
• Lavorazione Versatile dei Materiali: Gestisce fertilizzanti organici lavorati e vari materiali a base di biomassa, tra cui segatura, lolla di riso e stocchi di colture.
• Sistema di Controllo Intelligente: Il PLC integrato monitora i parametri di corrente e temperatura, regolando automaticamente la velocità di alimentazione per prevenire intasamenti e garantire un funzionamento regolare.

• Produzione Commerciale di Fertilizzanti Organici: Lavora letame di allevamento fermentato in pellet uniformi per l'imballaggio, il trasporto e l'applicazione meccanizzata
• Pellet di Energia da Biomassa: Comprime segatura, paglia e lolla di riso in pellet di combustibile da biomassa per il riscaldamento e l'energia industriale
• Pellettizzazione di Mangimi per Animali: Adatto per la compressione di foraggi, paglia e foraggi grezzi in pellet di mangime
• Granulazione di Fertilizzanti Composti e Materiali Speciali: Applicabile per la pellettizzazione di miscele di materiali inorganici e organici

Come attrezzatura di formatura centrale nelle linee complete di produzione di fertilizzanti organici:

• Preparazione a Monte: I materiali richiedono un corretto contenuto di umidità e dimensione delle particelle attraverso fermentazione e asciugatura
• Lavorazione Centrale: Il trasportatore a vite a frequenza variabile alimenta i materiali nella camera della matrice anulare per l'estrusione e la formazione dei pellet
• Integrazione a Valle: Include sistemi di raffreddamento, vagliatura e imballaggio per la gestione del prodotto finito

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