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생 돼지 똥 (돼지 똥과 매료) 은 유기 질소, 인, 칼륨 및 미네랄을 풍부하게 함유되어 있습니다. 그러나 가공되지 않은 돼지 똥은 운영 및 환경에 큰 위험을 초래합니다.습도가 높습니다., 중금속 잔해 (진크 및 구리 등), 악취, 식물 병원체 및 잡초 씨앗. 직접 현장 적용은 뿌리 화상, 토양 압축 및 환경 준수 위반으로 이어집니다.
돼지 노폐물을 안정화된 유기농 비료알로 바꾸는 것은 환경적 책임을 가치 있는 상업적 제품으로 바꾸는 것입니다.
이 가이드에서는 돼지 똥을 상업용 유기농 비료로 처리하는 데 필요한 물리적 사전 처리, C/N 비율 균형, 유산소 비료, 정밀 밀링 및 펠레팅 장비에 대해 자세히 설명합니다.
1원자재 기초 및 탈수 전처리
빨래 또는 스크래퍼에서 수집 된 신선한 돼지 쓰레기는 일반적으로 80% ~ 90%의 수분 함량을 가지고 있습니다. 유산소 비료를 시작하기 전에 탈수가 필수적입니다.
[무료 돼지 매물 / 배설물] ──?? [잠수형 막지 않는 펌프]
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◄── [스크루어 추출 분수 기계]
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[수분 제거 된 비료 케이크 (50% ~ 60% 수분) ]
- 스크루 추출 고체 액체 분리기: 막히지 않는 잠수 된 매물 펌프로 소금 폐기물을 기울어진 스테인레스 스틸 윙 와이어 스크린으로 공급합니다.높은 토크의 오거 나사 가 고체 들 에서 과도 한 물 을 압축 한다.
- 습도 목표: 무산물 비료의 습도를 50%~60%까지 감소시켜 유산소 미생물 소화에 최적의 기준을 설정합니다.
- 액체 단계 처리: 통제 된 초목 처리를 위해 무산화 소화기 (바이오가스 생산) 또는 액체 저장 호수까지의 분리 된 액체 하수 경로.
2C:N 균형 & 에어로브 콤포스팅
원시 돼지 똥은 탄소와 질소 (C:N) 비율이 좁습니다 (약 6:1 ~ 12:1), 조절되지 않으면 암모니아 가스를 통해 질소 손실을 유발합니다.
탄소로 질소 (C:N) 조정
적절한 미생물 콤포스팅을 위해서는 고탄소 부피의 부피 재료가 수분 제거 된 돼지 똥에 섞여 25: 1에서 30의 목표 C: N 비율을 달성해야합니다.1:
- 권장 부풀이용 물질: 사우드 스퍼, 쌀 껍질, 밀짚 가루 또는 사용 된 버섯 기판.
- 표준 혼합 비율: ~ 80% 가량으로 말린 돼지 비료에서 20% 가량으로 건조 탄소 물질.
발효 장비 옵션
| 장비의 종류 | 작업 환경 / 구조 | 주요 운영 장점 | 공간 및 처리 효과 |
| 자동동 윈드로 터너 | 오픈 필드 작업 | 가장 낮은 초기 CAPEX | 대규모 토지 발자국 요구 사항 |
| 굴곡/투어 하이드로릭 터너 | 콘크리트 통로 | 높은 부피 생산량 | 중간 작업실 발자국 |
| 수직 용기 내 발효기 | 닫힌 수직 타워 | 냄새가 없고 빠른 7일 사이클 | 콤팩트 산업 발자국 |
열성 단계 (55°C ~ 65°C): 비료 회전기 또는 수직 발효기가 지속적으로 산소를 공급하여 최소 5~7일 동안 높은 미생물 온도를 유지하여 E. coli, Salmonella,그리고 잡초의 씨앗.
3핵심 3단계 간소화 비료 라인 설정
중소 규모의 공장에서는 간소화 된 콤포스팅 $ \ rightarrow $ 혼합 $ \ rightarrow $ granulating 설정이 균일한 상업적 곡물을 생산하는 동안 기계 CAPEX를 최소화합니다.
[연령화 된 비료 (30%-40% 수분) ] ── [반 습한 재료 분쇄기]
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[기능적 미생물 / 광물] ── [평평한 이중 셰프트 믹서]
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[상업용 유기 펠릿] ◄── [생물탄자 / 롤러 추출기]
단계 1: 정밀 분쇄 (반 습기 분쇄기)
장비: 반 습한 재료 분쇄기.
기능: 발효 돼지 똥 케이크는 습기를 포함합니다 (30%~40%) 표준 망치 밀을 막는.쌍둥이 로터 설계는 매끄러운 콤포스트 덩어리를 매스 블라인딩 없이 균일한 40 ∼ 80 마일의 얇은 분자로 분해합니다..
단계 2: 균일 혼합 (두 개의 샤프트 믹서)
장비: 수평형 듀얼 샤프트 믹서
기능: 분말된 돼지 똥 가루를 휴믹산, 칼륨 미네랄 분말 또는 열에 내성이 있는 바이오 인옥런트 (Bacillus subtilis) 로 한 팩당 2~3분 안에 혼합합니다.
단계 3: 고출력 granulation (pelleting)
옵션 A (습기 Granulation): 새로운 유형의 유기농 비료 Granulator.고속 내부 회전 조기는 화학 결합 물질이 필요하지 않고 습한 유기농 콤포스트를 밀도가 2~5mm의 구형 곡물로 변환합니다..
옵션 B (干颗粒): 이중 롤러 추출颗粒器. 콤포스트 습도가 낮다면 (<10%),건조 압축은 밀도가 높은 펠릿으로 분해되기 전에 먼지를 고체 판으로 압축하여 회전 건조 연료 비용을 완전히 제거합니다..
4검사, 열 처리 및 자동 포장
상업적 유통을 위해 습한 곡물은 장수 기간과 먼지 없는 취급을 보장하기 위해 최종 처리됩니다.
직사용 회전 드라이어 및 냉각기: 12% 이하의 곡물 핵 습도를 낮추고 방온으로 펠릿을 냉각합니다.
로터리 드럼 스크리닝 머신: 표적 2~5mm granules를 고립한다. 과대 크기의 펠레트는 체인 크레셔를 통해 분쇄되며, 과대 크기의 먼지는 재활용 컨베이어를 통해 믹서로 돌아간다.
자동 양적 포장 척도: 상업 운송을 위해 25kg, 50kg 또는 톤 가방으로 완성 된 곡물을 무게하고 밀봉합니다.
돼지 배설물 가공에 대한 운영 팁
- 중금속 농도를 모니터링합니다. 돼지 먹이는 종종 높은 구리 및 아연 수치를 포함합니다.중금속이 지역 상용 유기농 비료 표준에 해당하는지 확인하기 위해 비료 조류를 정기적으로 검사합니다..
- 냄새 배출량을 관리 합니다. 주택 부근에서 운영되는 시설이라면, 바이오 필터 배기가스 모개나 닫힌 수직 발효 탱크를 갖춘 덮인 비료 셰드를 사용하세요.
- 에너지 OPEX를 줄이십시오. 가뭄기 연료 수요를 줄이기 위해 기계적 해수화를 사용하십시오.
돼지 똥 비료 공장 배치 요청
고효율의 돼지 똥 처리 라인을 구축하려면 원료 매립량을 올바른 탈수 용량, 비료 변환기 및 곡물화 장치와 일치시키는 것이 필요합니다.사용자 정의 공장 청사진을 받기 위해 오늘 우리의 수석 기술 엔지니어링 팀과 연락, 기계 사양, 그리고 공장 직접 장비 요금!