제품 세부 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Gofine
인증: CE
모델 번호: GF400x600
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 1세트
가격: $3000-12000
포장 세부 사항: 합판 케이스
배달 시간: 1-3세트/15일
지불 조건: L/C, T/T, 웨스턴 유니온
공급 능력: 15세트/월
제품명: |
조 크러셔 |
특징: |
높은 파쇄율, 간단한 구조, 신뢰성 있는 작동, 유지보수 용이 |
재료 압축 강도: |
350MPa 이하 |
응용 산업: |
비료, 광업, 제련, 건축 자재, 고속도로, 철도, 수자원 보존, 화학 물질 |
메인 시리즈: |
1차(거친) 파쇄와 2차(미세) 파쇄 |
피드 개방 범위: |
150×250 – 300×1300mm |
최대 피드 크기: |
125~250mm(소형 모델); 1200mm(대형 모델) |
방전 개방 조정 범위: |
10~350mm |
처리능력: |
1.3~1000t/h |
편심 샤프트 속도: |
180~330r/분 |
모터 파워: |
5.5~280kW |
장비 무게: |
1.1~132톤 |
제품명: |
조 크러셔 |
특징: |
높은 파쇄율, 간단한 구조, 신뢰성 있는 작동, 유지보수 용이 |
재료 압축 강도: |
350MPa 이하 |
응용 산업: |
비료, 광업, 제련, 건축 자재, 고속도로, 철도, 수자원 보존, 화학 물질 |
메인 시리즈: |
1차(거친) 파쇄와 2차(미세) 파쇄 |
피드 개방 범위: |
150×250 – 300×1300mm |
최대 피드 크기: |
125~250mm(소형 모델); 1200mm(대형 모델) |
방전 개방 조정 범위: |
10~350mm |
처리능력: |
1.3~1000t/h |
편심 샤프트 속도: |
180~330r/분 |
모터 파워: |
5.5~280kW |
장비 무게: |
1.1~132톤 |
제품개요
복합 NPK 비료의 산업적 제조에서는 칼륨(K) 성분을 효율적으로 준비하는 것이 중요한 첫 번째 단계입니다. 칼륨 광석 조 크러셔 장비는 칼륨 장석, 실비나이트, 카르날라이트 등 채광된 칼륨 광석의 거대하고 경도가 높은 블록을 균일하고 관리 가능한 집합체로 쉽게 분해할 수 있는 견고한 1차 환원 솔루션으로 특별히 설계되었습니다. 이는 다운스트림 미세 밀링, 자동 혼합 및 과립화에 적합한 완벽한 크기의 원료 투입을 제공합니다.
최적화된 Deep-V 파쇄 캐비티, 프리미엄 가공 경화 고망간강 라이너 및 대규모 고토크 플라이휠로 제작된 이 고강도 파쇄기는 재료 브리징을 완전히 제거하는 동시에 시간당 처리량을 15~20%까지 높입니다. 전용 공장 공급업체인 Gofine Machine은 이 장비가 극한 부하에서도 연중무휴 지속적인 작동 신뢰성을 제공하도록 보장합니다. 고정식 NPK 비료 생산 라인 또는 이동식 분쇄 스테이션에 통합되어 유지 관리 중단 시간을 크게 줄이고 에너지 비용을 낮추어 전 세계 비료 공장의 장기적인 수익성을 극대화합니다.
기술적 특징 및 엔지니어링 장점
깊고 질식하지 않는 분쇄 챔버는 재료 브리징을 완전히 제거하는 설계된 예각 닙 각도를 특징으로 합니다. 이 디자인은 사료 공급 능력을 최대화하고 시간당 생산량을 15~20% 증가시킵니다.
메인 편심 샤프트는 고강도 단조강으로 정밀 가공되었으며 이중열 자동 정렬 롤러 베어링으로 지지됩니다. 이 견고한 어셈블리는 구조적 피로 없이 가혹한 방사형 충격 하중을 흡수합니다.
고정식 및 이동식 조 플레이트 모두 프리미엄 고망간강으로 주조됩니다. 단단한 암석의 지속적인 충격은 자연적으로 표면을 가공 경화시켜 마모 부품 수명을 30~50% 연장하고 재료 오염을 방지합니다.
내구성이 뛰어나고 정밀하게 균형을 이룬 주철 플라이휠은 회전 운동 에너지를 효율적으로 저장합니다. 최고 파쇄 주기 동안 극심한 하중 스파이크를 완화함으로써 이 설계는 기초 진동을 최소화하고 에너지 소비를 크게 줄입니다.
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산업 및 비료 응용 분야
당사의 조 크러셔는 최대 320MPa의 압축 강도를 지닌 견고한 재료를 처리하도록 설계되어 글로벌 산업 부문에 필수적인 자산입니다.
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턴키 미네랄 비료 생산 라인 흐름
우리는 자동화된 원료 준비의 중요한 첫 번째 단계로 조 크러셔를 배치하는 완전한 광물 처리 생산 라인을 제공합니다.
1. 1차 공급: 대량 채굴된 광석은 파쇄되기 전에 토양과 미세한 잔해물을 사전에 걸러내는 견고한 진동 공급 장치를 통해 균등하게 공급됩니다.
2. 거친 분쇄(조 크러셔): 원시 광물 블록이 1차 조 크러셔에 들어가며, 여기서 끊임없는 압축력으로 밀도가 높은 인산염, 칼륨 또는 석회석 광석이 즉시 아래까지 분쇄됩니다.
3. 2차 미세 분쇄 및 스크리닝: 진동 스크린이 출력물을 분류합니다. 크기가 큰 재료는 통과하고, 크기가 큰 암석은 추가 감소를 위해 2차 콘 또는 임팩트 크러셔로 보내집니다.
4. 초미세 분쇄(Ultrafine Milling): 균일한 광물 입자가 볼밀이나 레이먼드 밀에 들어가 최적의 화학 반응성을 위해 초미세 분말로 분쇄됩니다.
5. 다운스트림 과립화 및 포장: 미세 분말은 산성화 또는 혼합을 진행하고 팬 또는 회전 드럼 과립기로 들어가 펠렛을 형성한 후 건조, 냉각 및 백에 포장됩니다.
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Gofine Machine과 파트너십을 맺어야 하는 이유: 전문 엔지니어링 및 라이프사이클 서비스
Gofine Machine은 프리미엄 독립형 하드웨어 그 이상을 제공합니다. 우리는 "대형 광물 처리 및 비료 생산 라인을 위한 완벽한 턴키 솔루션"을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 숙련된 엔지니어로 구성된 당사 팀은 초기 현장 레이아웃 및 화학 광물학 분석부터 맞춤형 장비 매칭까지 귀하와 협력하여 귀하의 공장이 최적화된 에너지 효율성으로 최대 처리량을 달성하도록 보장합니다.
우리는 현장 설치 지침, 정밀 장비 시운전, 운영자 교육 및 신속한 대응 예비 부품 공급 네트워크를 포함한 전체 수명주기 서비스 지원을 통해 엔지니어링 우수성을 뒷받침합니다. 고정식 인산염 암석 분쇄 공장을 설치하든 유연한 이동식 조 분쇄 스테이션을 배치하든 Gofine Machine은 산업 운영에 필요한 견고한 신뢰성과 전용 기술 지원을 제공하여 수익성을 극대화합니다.