logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD lisa@zzgofine.com +86-13285072539

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Profil przedsiębiorstwa
Nowości

Obornik z kurczaka na nawóz: kompletny przewodnik po przetwarzaniu

2026-08-26
Latest company news about Obornik z kurczaka na nawóz: kompletny przewodnik po przetwarzaniu

surowe odpady drobiowe stanowią ogromne wyzwanie operacyjne i środowiskowe dla komercyjnych gospodarstw drobiowych.a szkodliwe patogeny sprawiają, że surowy gnojek z kurczaka nie nadaje się do bezpośredniego stosowania w glebie.

Przetwarzanie obornika kurczaka na nawozy bioregeneratywne przekształca zobowiązanie związane z unieszkodliwianiem odpadów w produkt nawozowy organiczny o wysokiej marży, opłacalny handlowo.Niniejszy przewodnik szczegółowo opisuje pełny mechaniczny przepływ przetwarzania, wyboru kluczowego sprzętu i parametrów operacyjnych wymaganych do eksploatacji wysokiej wydajności zakładu nawozów dla kurcząt.


Krok 1: Szybka fermentacja aerobowa w naczyniu i dezodoryzacja
surowy gnojek kurczaka zawiera zazwyczaj 60%~70% wilgoci i wysoki poziom niestabilnego azotu.i jaja szkodników przy jednoczesnym stabilizowaniu materii organicznej.

  • Zamknięty pionowy zbiornik fermentacyjny: w przeciwieństwie do tradycyjnego otwartego obrotu, który trwa 30-45 dni i zagraża środowisku,Automatyczny pionowy fermentator aerobowy kończy rozkład w wysokiej temperaturze w ciągu zaledwie 7-10 dni.
  • Powietrzanie i oczyszczanie zapachów: Wbudowane ramiona mieszania i przymusowe dostarczanie powietrza dostarczają nieprzerwanego tlenu do bakterii termofilnych (55°C-65°C),podczas gdy zintegrowany system wydechowy z biofiltrem wychwytuje emisje amoniaku i zapachów.
  • Redukcja wilgotności: ciepło wytwarzane podczas fermentacji aerobowej naturalnie zmniejsza wilgotność nawozu na 30% ∼35%, przygotowując kompost do mechanicznego mięlania w dół rzeki.


Krok 2: Półwilgotna pulweracja i homogeniczne mieszanie
Kompost z fermentowanego nawozu kurczaka tworzy naturalnie lepkie bryły i nieregularne ciastka, które przed granulowaniem należy przetworzyć w drobny proszek.

  • Semi-Wet Material Crusher: Standardowe młynki hamulcowe zatykają się podczas przetwarzania wilgotnego kompostu.Dedykowany półwilgotny krusznik wykorzystuje podwójne rotory o dużych obrotach w minutę i przewód rozładowywania bez ekranu do pulweryzacji 30% 40% komposta wilgoci w jednolitą linię bazową o masie 4080 bez ślepienia siatki.
  • Horyzontalny mieszarkę podwójnego wału: tłoczony kompost wchodzi w ciągłym poziomym mieszarkę podwójnego wału wyposażony w nakładających się łopatek wiosłowych.operatorzy mogą mieszać funkcjonalne bio-inoculanty (Bacillus subtilis), Trichoderma), kwasu huminowego lub dodatkowych minerałów NPK do podstawowej ilości organicznej.


Krok 3: Wysokiej wydajności granulacja organiczna (pelletowanie)
Przetwarzanie proszkowego kompostu z nawozu kurczaka w gęste granule kuliste o grubości 2-5 mm zwiększa gęstość produktu, eliminuje kurz podczas stosowania w terenie i zwiększa wartość rynkową produktu.

  • Nowy rodzaj granulatora nawozów organicznych: specjalnie zaprojektowany do produkcji nawozu organicznego.tworzące pellety kuliste o wysokiej gęstości bez dodawania chemicznych związków ciekłych.
  • Opcja granulatora bębnowego obrotowego: dla dużych zakładów odpadów drobiowych (5 ‰ 20 + TPH),granulator bębnowy obrotowy wykorzystuje ciągłą akcję wrzucania, aby osiągnąć masową godzinną produkcję peletów o wydajności jednorazowej ponad 90%.


Krok 4: Kontrola wilgoci i stabilizacja granul

Świeżo utworzone pelety z nawozu kurczaka zachowują wewnętrzną wilgoć i ciepło z powodu tarcia, które muszą zostać ustabilizowane przed pakowaniem.

  • Suchacz bębnowy obrotowy z bezpośrednim działaniem: pelety przechodzą przez nachylony cylinder obracający się wyposażony wewnętrznie w podnoszące urządzenia lotnicze, które przenoszą granulki przez ciepłe prądy powietrza, obniżając wilgotność rdzenia poniżej 12%.
  • Przepływ powietrza w otoczeniu szybko obniża temperaturę peletu.zapobieganie kondensacji wilgoci i zakładaniu worków podczas przechowywania w magazynie.


Krok 5: Mechaniczna kontrola i automatyczne pakowanie
Na ostatnim etapie izolowane są docelowe granule handlowe i uszczelnione gotowe worki do dystrybucji detalicznej.

  • Rotacyjna maszyna przesiewowa: Dwukrotny bęben sieciowy oddziela granulaty docelowe o średnicy 2 ̊5 mm.podczas gdy niewielkie drobiazgi wracają automatycznie do mieszarki podwójnej poprzez transportnik recyklingu zamkniętego pętla.
  • Automatyczna maszyna do pakowania ilościowego: granule nawozu z nawozu kurczaka w dużym rozmiarze przechodzą na automatyczną wagę i walizkę do pakowania w podwójnym wiadrze dla precyzyjnego komercyjnego napełniania (25 kg, 50 kg,lub torby tonne) i automatyczne szycie toreb.


Poproś o własny plan przetwarzania odpadów drobiowych

Przekształcanie surowego gnoju z kurczaka w wysokiej jakości płytki nawozu organicznego wymaga ciężkich maszyn odpornych na korozję i wilgoć.Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierii technicznej dzisiaj otrzymać dostosowany plan układu zakładu, specyfikacje maszyn i oferty bezpośrednio z fabryki!