Jak przetwarzać odpady z oleju palmowego w wysokiej jakości nawozy organiczne
W przypadku wytwórni surowego oleju palmowego (CPO) puste bukiety owoców (EFB) stanowią obfite zasoby organiczne.Młyn oleju palmowego stoi w obliczu znaczącej presji środowiskowej i logistycznej w zakresie recyklingu tego produktu ubocznego.
Przetwarzanie surowego EFB na wysoką gęstość, komercyjne nawozy organiczne wymaga zintegrowanej linii mechanicznej.Przetwarzanie EFB wymaga wyspecjalizowanej redukcji wielkości dużego momentu obrotowego, ekstrakcji oleju/wilgoci oraz ciężkich systemów granulacji lub granulacji przeznaczonych do obróbki twardych, sprężystych włókien lignocellulozowych.
Porównanie techniczne: 3 podstawowe szlaki granulacji dla EFB
Wybór odpowiedniej technologii granulacji zależy od docelowej wydajności zakładu, dostępnych dodatków do wiązania i pożądanej formy produktu końcowego:
| Rodzaj maszyny | Główne działanie mechaniczne | Przystosowanie do włókien palmowych | Forma produktu końcowego |
| Granulator nowego typu nawozów organicznych | Wysokiej prędkości wewnętrzne szpilki wirnika obcinają, mieszają i kompaktują drobny proszek. | OptymalnieWnętrze włókna jest złamane przez szpilki, tworząc gęste kulki. | Gładkie granule kuliste ($ 2 \ text{ mm} ¢ 4 \ text{ mm} $) |
| Płasko- / pierścieniowo-pierścieniowy młyn do granulowania | Wyższe ciśnienie zwalniające materiał przez otwory stopu. | WysokiŁączy twarde włókna bez potrzeby wysokiego stosunku płynnych wiązań. | Biopellety cylindryczne ($4\text{ mm}$8\text{ mm}) |
| Granulator bębnowy obrotowy | Ciągłe mechaniczne poruszanie się z odbiornikiem do rozpylania płynu. | Środkowa¢ wymaga drobnego fresowania ($<0.8\text{ mm}$) i dodatków do łączników mineralnych. | Biogranulaty złożone okrągłe ($2.5\text{ mm}5\text{ mm}$) |
Przepływ pracy technicznej: od surowego zbioru do opakowanego nawozu
Moduł 1: Wstępna obróbka i włóknowanie
- Ciężko działający podwójny rotor EFB Shredder
Funkcja: Przecinanie, rozdzieranie i oddzielenie gęstych wiązek EFB na luźne, cienkie włókna palmowe.
Szczegóły konstrukcji: wyposażone w kłamane ostrza do cięcia stopów zamontowane na podwójnych wałkach obrotowych, zapewniające wysoki moment obrotowy w celu zapobiegania owijaniu włókna. - Ciągłe hydrauliczne tłoczenie śruby
Funkcja: Wyciska nadmiar wilgoci i pozostałości oleju palmowego z rozdrobnionych włókien, zmniejszając wilgotność z ponad 60% do 45%-50%.
Korzyść operacyjna: odzyskany płyn może być skierowany z powrotem do obróbki POME, podczas gdy odwodnione włókna szybciej wyschną podczas fermentacji.
Moduł 2: Fermentacja aerobowa i kontrola wilgotności
Aby osiągnąć szybki rozkład biologiczny, rozdrobnione włókna EFB są mieszane z bogatymi w azot osadami POME, nawozem drobiowym,lub mocznika, aby obniżyć stosunek C/N do 25/13:30:1.
- Typ toru Samochodowy Windrow Turner
Ciężkie gumowe szlaki poruszają się po gęstych zewnętrznych stoczach, szybkie bębny wiosłowe obmywają włóknistą matrycę,napędzając termofilowe temperatury (55°C/65°C) w celu rozbicia twardych lignin i niszczenia nasion chwastów w cyklu 15/20 dni.
Moduł 3: frezowanie, granulacja i klimatyzacja termiczna
- Semi-Wet Material Crusher: Dual-stage rotory o dużych obrotach rozbijają kompostowane ciasto EFB o wysokiej wilgotności na drobny proszek (< 1 mm), zapobiegając zatykania ekranu.
- Nowy rodzaj granulatora nawozów organicznych: Wewnętrzne szybkie szpilki obracające obcinają, zwalniają i skompresowują drobny proszek EFB na gęste, kuliste granule (2 mm4 mm) przy 90% + pierwotnej wydajności kulkowania.
- Suchacz i chłodziarz z bębnem obrotowym: gorące powietrze przeciwprądowe (120°C-140°C) zmniejsza wilgotność granulki do poniżej 15%, a następnie chłodzenie powietrzem otoczeniem w celu utwardzenia powłok granulki przed automatycznym pakowaniem.
Protokoły konserwacji i rozwiązywania problemów z urządzeniami
Lista kontrolna konserwacji zapobiegawczej:
- Odstępność ostrza rozdrabniacza: co 120 godzin pracy sprawdzać szczeliny w nożniku z dwoma wirnikami.
- Oczyszczanie ekranu szrubkowego: wysokoprężne mycie ekranu szrubkowego ze stali nierdzewnej co tydzień w celu zapobiegania gromadzeniu się wosku palmowego i oleju.
- Kontrola szpilki granulatora: co dwa tygodnie sprawdzać szpilki wewnętrzne wirnika pod kątem zużycia; wymieniać zużyte szpilki stopu, aby utrzymać gęstość granulatów i kulistą powierzchnię.
Wniosek o rozmieszczenie CAD w fabryce i cytaty projektu
Szukasz niestandardowego zakładu przetwarzania zanieczyszczeń z oleju palmowego, dostosowanego do dziennej ilości i ilości paliwa w fabryce?Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów dzisiaj otrzymać szczegółowe rysunki linii CAD, obliczenia wielkości granulatora i bezpośrednie ceny fabryczne!
