Maszyna MAP SSP do wytwarzania nawozów suchej granulacji

Optymalizuj produkcję nawozów za pomocą naszej zaawansowanej maszyny do wytwarzania granulatów nawozowych.Ten wydajny i niezawodny system wykorzystuje technologię suchej granulacji do przekształcania fosforanu monoamonowego (MAP) i superfosforanu pojedynczego (SSP) w wysokiej jakości, jednorodne granule nawozów.

Nasza maszyna oferuje ekonomiczne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie do produkcji nawozów, eliminując potrzebę suszenia i zmniejszając zużycie energii.Ta maszyna jest kluczowym elementem kompletnej linii produkcyjnej nawozów, odpowiedni zarówno dla małych, jak i dużych zakładów produkcyjnych.

• Kompatybilność MAP i SSP:Specjalnie zaprojektowane do granulacji nawozów MAP i SSP, zapewniając optymalną wydajność i jakość granulatów.
• Technologia wytłaczania podwójnego walca:Wykorzystuje wydajną podwójną wytłaczanie rolkowe do suchej granulacji, eliminując potrzebę suszenia i zmniejszając koszty energii.
• Wysoki współczynnik granulacji:Osiąga wysoki współczynnik granulacji, wytwarzając jednorodne i kuliste granule zapewniające stałe dostarczanie składników odżywczych.
• Rozmiar granulki regulowany:Umożliwia dostosowanie ciśnienia rolka i konstrukcji rowu w celu kontrolowania wielkości i gęstości granulatów nawozu.
• Trwała konstrukcja:Zbudowany z wysokiej jakości, odpornych na korozję materiałów dla długotrwałej pracy i minimalnej konserwacji.
• Automatyczna obsługa:Wyposażone w zautomatyzowany system sterowania precyzyjną i konsekwentną granulacją.

• Produkcja nawozów MAP:Produkcja granulowanego nawozu monoamonowo-fosforowego (MAP), szeroko stosowanego źródła fosforu i azotu.
• SSP Produkcja nawozów:Produkcja granulowanych nawozów z pojedynczego superfosforanu (SSP), opłacalnego źródła fosforu i siarki.
• Mieszanie nawozów:Może być stosowany do granulowania mieszanin MAP, SSP i innych materiałów nawozowych w celu tworzenia niestandardowych preparatów.

• Przygotowanie surowca:Proszki z fosforanu monoamonowego (MAP) i/lub bentonitu w fazie stałej (SSP) są przygotowywane w taki sposób, aby zapewnić spójny rozmiar cząstek i zawartość wilgoci (5-20%).
• Karmienie:Przygotowane proszki są wprowadzane do granulatora ekstrudera z dwoma rolkami za pośrednictwem sterowanego systemu podawania.
• Granulacja ekstruzją:Proszki są sprężane pomiędzy dwoma walcami obrotowymi z specjalnie zarysowanymi powierzchniami pod wysokim ciśnieniem.
• Sianie:Granulki są przesiewane w celu zapewnienia jednolitego rozmiaru, a granulki o nadmiarze lub niewielkim rozmiarze są poddawane recyklingowi w celu ponownego przetwarzania.
• Powierzchnia powłoki (nieobowiązkowa):W celu poprawy charakterystyki obsługi można stosować środki przeciwprzytłaczające lub inne powłoki.