Высокоточный дисковый гранулятор для производства минеральной подкормки для голубей

Обзор: Грануляция минеральных добавок на заказ

Как ведущий производитель оборудования для удобрений, мы недавно разработали специализированное производственное решение для клиента в секторе питания птиц.Задача состояла в том, чтобы преобразовать сложную смесь латерита (красной почвы), каменный порошок и порошок из раковин устриц в однородные, высокопрочные гранулы для здорового песка голубей.

Эта минеральная добавка имеет решающее значение для пищеварения голубей и здоровья скелета.Мы достигли 95% гранулирования при сохранении целостности сырья..

Проблема: уравновешивать разные виды минералов

Производство здорового песка для голубей требует смешивания материалов с очень разной плотностью:

1. Латерит (красная почва): обеспечивает необходимые микроэлементы, но может быть липким.

2. Устричный порошок: богатый кальцием, но абразивный для машин.

3. Каменный порошок: добавляет необходимый песок для функции кишечника.

Основная цель состояла в том, чтобы создать равномерную сферическую гранулу, которая не развалилась бы во время транспортировки, но оставалась достаточно пористой для послепроцессионных добавок.

Решение: оптимизированная технология гранулирования дисков

В отличие от экструзионных методов, движение пелетизатора создает более естественный,Закругленная форма, которую голубям легче проглотить..

Ключевые характеристики оборудования для минерального песка:

• Управление переменной скоростью: позволяет точно регулировать центробежную силу на основе содержания влаги латерита и порошка оболочки.

• Регулируемый угол прохода: от 35° до 55°, что позволяет оператору контролировать время пребывания и окончательный размер гранул (обычно 2mm4mm для голубей).

• Коррозионностойкие облицовки: учитывая высокое содержание минералов, мы использовали усиленные, износостойкие скребцы, чтобы предотвратить накопление материала и обеспечить стабильность 24/7.

После гранулирования: улучшение вкусовой и пищевой пригодности

Уникальным аспектом этого проекта является обогащение после пеллетки.

После формирования минеральной основы и высушивания гранулы переводятся на вторичную стадию покрытия, где:

• Аллицин распыляется, чтобы улучшить вкусовую привычку "голубей" и обеспечить естественные антибиотические преимущества.

• Необходимые аминокислоты вливаются в пористую структуру красной почвы и порошковой основы раковины, обеспечивая полноценную пищевую добавку.

Результаты и рентабельность инвестиций

При переходе на автоматизированную производственную линию для грануляторов для кастрюли клиенты сообщали:

• 93%+ Однородность гранул: сокращение отходов и пыли во время упаковки.

• Высокая физическая устойчивость: гранулы выдерживают физическое смешивание алицина и аминокислот без разрыва.

• Масштабируемая производительность: Производительность увеличилась с небольших партий ручной смешивания до непрерывного промышленного потока 1-3 тонны в час.

Зачем сотрудничать с производителем технического оборудования?

Независимо от того, производите ли вы NPK удобрения или специализированные добавки для здоровья животных, стабильность вашей производственной линии имеет первостепенное значение.и гранулирование, чтобы гарантировать, что ваша формула реализована с параметрической точностью.