Granulateur à disques de haute précision pour la production de grit pour la santé des pigeons

Vue d'ensemble: Granulation de suppléments minéraux sur mesure

En tant que fabricant leader d'équipements d'engrais, nous avons récemment développé une solution de production spécialisée pour un client du secteur de la nutrition avicole.Le défi consistait à transformer un mélange complexe de latérite (sol rouge), poudre de pierre et poudre de coquille d'huître en granulés uniformes de haute résistance pour le grain de santé des pigeons.

Ce supplément minéral est essentiel pour la digestion des pigeons et la santé du squelette.nous avons obtenu un taux de granulation de 95% tout en maintenant l'intégrité des matières premières.

Le défi: trouver l'équilibre entre différentes densités minérales

Pour produire du grain de santé pour pigeons, il faut mélanger des matériaux avec des densités volumineuses très différentes:

1. Latérite (sol rouge): fournit des oligo-éléments essentiels mais peut être collant.

2. Poudre de coquille d'huître: riche en calcium mais abrasif pour les machines.

3. Poudre de pierre: ajoute le grain nécessaire à la fonction du ventre.

L'objectif principal était de créer une granule sphérique uniforme qui ne s'effondrerait pas pendant le transport, mais restait suffisamment poreuse pour les additifs post-traitement.

La solution: une technologie de granulation de disque optimisée

Notre équipe technique a choisi le granulateur à disque à angle réglable comme noyau de la ligne de production.forme arrondie que les pigeons trouvent plus facile à ingérer.

Caractéristiques clés de l'équipement pour le grès minéral:

• Contrôle de vitesse variable: permet un réglage précis de la force centrifuge basé sur la teneur en humidité de la latérite et de la poudre de coquille.

• Angle réglable: de 35° à 55°, permettant à l'opérateur de contrôler le temps de séjour et la taille finale des granulés (généralement 2 mm pour les pigeons).

• Couches résistantes à la corrosion: compte tenu de la teneur élevée en minéraux, nous avons utilisé des grattoirs renforcés et résistants à l'usure pour empêcher l'accumulation de matériaux et assurer une stabilité 24/7.

Post-granulation: améliorer l'appétit et la nutrition

L'un des aspects uniques de ce projet est l'enrichissement post-pelletage: les éleveurs de pigeons savent que les oiseaux sont naturellement attirés par l'odeur de l'allicine (extrait d'ail).

Une fois la base minérale formée et séchée, les granulés sont transférés dans une phase de revêtement secondaire où:

• L'allicine est pulvérisée pour améliorer la saveur " conviviale " et fournir des avantages antibiotiques naturels.

• Les acides aminés essentiels sont injectés dans la structure poreuse de la base de la terre rouge et de la poudre de coquille, assurant un complément nutritionnel complet.

Résultats et retour sur investissement

En passant à une chaîne de production automatisée de granulateur à casseroles, le client a déclaré:

• Uniformité des granulés: 93%+ Réduction des déchets et de la poussière lors de l'emballage.

• Haute stabilité physique: les granulés résistent au mélange physique de l'allicine et des acides aminés sans se casser.

• Production évolutive: la capacité est passée du mélange manuel de petits lots à un débit industriel continu de 1 à 3 tonnes par heure.

Pourquoi s'associer à un fabricant d'équipement technique?

Que vous produisiez des engrais NPK ou des suppléments spécialisés en santé animale, la stabilité de votre chaîne de production est primordiale.et la granulation pour s'assurer que votre formule est réalisée avec une précision paramétrique.