Низкая трудовая машина гранулятора удобрения интенсивности, машина гранулятора диска

Дисковая машина для производства зерна, используемая в линии по производству удобрений

Машины для производства удобрений основаны на передовых и зрелых технологиях, высокой эффективности производства, низкой трудоемкости, низких инвестиционных затратах. Весь процесс производства удобрений контролируется центральным компьютером, технологический процесс точен и прост в эксплуатации. Продукт этого процесса, каждый индекс качества соответствует национальным стандартам GB15063-2001 для удобрений. В то же время сброс отходящих газов и сточных вод соответствует национальным требованиям качества. Производительность варьируется от 10 000 тонн до 300 000 тонн в год.

Дисковый гранулятор — это новое оборудование для внесения удобрений, запатентованное в стране. Угол лотка для гранулирования использует всю дуговую структуру, степень гранулирования достигает 93%. Гранулирующий диск имеет три выходных отверстия, что удобно для периодического производства, что значительно снижает трудоемкость и повышает эффективность труда. Редуктор и двигатель используют гибкую ременную передачу, обеспечивают плавный запуск, замедляют удар, увеличивают срок службы оборудования. В нижней части лотка для грануляции используется ряд пластин из радиационной стали для усиления, прочности и долговечности, без деформации. Утолщение, обострение. Прочная конструкция основания, не требует фиксации анкерным болтом, плавная работа. В главной передаче дискового гранулятора используется высокочастотная закалка, срок службы увеличивается до 1 раза. Дисковый гранулятор покрыт высокопрочным стекловолокном, устойчив к коррозии и долговечен.

Дисковая линия гранулирования часто используется для переработки различных ферментированных органических веществ в биоорганические удобрения. Применяется одноэтапная технология формования. В качестве основного сырья используются навоз скота и птицы, а также сельскохозяйственные отходы, в том числе: бентонит, каолин, ил, сухой остаток, зола, углерод соломы и гуминовая кислота. навоз или навозные отходы не только принесли экономическую выгоду предприятиям, но и внесли большой вклад в экологическую инженерию человека. Затем используется комбинированное сито с порошковым ситом, а машина окончательной упаковки автоматически упаковывается шнековым конвейером машины для нанесения покрытия, завершая производственную линию дискового гранулирования.

Общее оборудование линии по производству органических/неорганических удобрений в основном состоит из системы ферментации, системы привода, системы дезодорации и удаления пыли, системы сушки, системы дозирования, системы смешивания, системы измельчения, системы оацеренса и системы гранулирования готовой продукции, системы сортировки и системы упаковки продукта.

• [Производительность]: 1-20000 тонн
• [Область применения]: Производство органических/неорганических удобрений.
• [податливые материалы]: углеродсодержащие материалы, такие как куриный помет, кошачий навоз, свиной навоз и NPK-удобрения, комплексные или химические удобрения, минеральные удобрения. и т. д.

основное оборудование линии по производству удобрений

Дозирующая машина: основная машина состоит из системы подачи, весового устройства, силоса и конвейерной ленты. Она имеет высокую степень автоматизации и требует только ручной подачи. Это значительно экономит время и производственные затраты и соответствует национальным стандартам измерения.

Измельчитель:Клетчатая дробилка подходит для измельчения сыпучих материалов при производстве сложных удобрений, а также широко используется в химической промышленности, строительных материалах, горнодобывающей и других отраслях промышленности. В процессе дробления машина использует высокопрочную цепную пластину из цементированного карбида, устойчивую к отрубям, с синхронной скоростью вращения. Впускные и выпускные отверстия спроектированы разумно, измельченные материалы однородны, стенка не легко прилипает и ее легко очищать.

Блендер: высокая эффективность, высокая эффективность перемешивания и меньшая площадь пола. Спиральные лопасти изготовлены из специального сплава с высокой износостойкостью, плавная работа обеспечивается редуктором, плавность и низкий уровень шума, разумная конструкция одноосного смесителя, подача которого осуществляется сверху и выгрузка снизу.

Гранулятор: имеет всю конструкцию с круговой дугой, скорость гранулирования может достигать более 93%. Он имеет три разгрузочных отверстия, что удобно для прерывистого производства, значительно снижает трудоемкость и повышает эффективность труда. дно пластины усилено множеством лучистых стальных пластин, которые долговечны и никогда не деформируются.

Сушилка: Роторная сушилка подходит для сушки органических удобрений, шлако-глиняного известняка, фосфогипсового сталелитейного завода, осадка водошлаковых электростанций и очистных сооружений. Она имеет такие преимущества, как большая производительность сушки, стабильная работа, низкое энергопотребление, удобство эксплуатации и высокая производительность.

автоматическая упаковка и механический захват: для перемещения или укладки на поддоны коробчатых материалов, регулируемый размер захвата, корпус из легкого алюминиевого сплава, стандартные детали из нержавеющей стали 304, поворотный крюк, односторонний поступательный зажим обеспечивает стабильный и надежный захват готового продукта.

Все виды оборудования укомплектованы для удовлетворения потребностей клиентов. Если у вас есть особые потребности, свяжитесь с нашими инженерами, чтобы подобрать для вас наиболее подходящую производственную линию. Приглашаем клиентов проконсультироваться.