De lage Machine van de de Meststoffengranulator van de Arbeidsintensiteit, de Machine van de Schijfgranulator

Machine voor het maken van schijfkorrels die wordt gebruikt in de productielijn voor kunstmest

De machines voor het maken van kunstmest zijn gebaseerd op de geavanceerde en volwassen technologie, hoge productie-efficiëntie, lage arbeidsintensiteit en lage investeringskosten. Het hele proces voor het maken van kunstmest wordt centraal door de computer bestuurd, de proceskunst is nauwkeurig en eenvoudig te bedienen. Het product van dit proces, elke kwaliteitsindex komt overeen met de nationale normen GB15063-2001 voor kunstmest. Tegelijkertijd voldoen afvalgas- en afvalwaterafvoer aan de nationale kwaliteitseisen. De capaciteit varieert van 10.000 ton tot 300.000 ton per jaar.

Disc Granulator is een landnieuwe bemestingsapparatuur met kernoctrooien. De hoek van de granulatiebak maakt gebruik van een hele boogstructuur, waarbij de korrelgrootte oploopt tot 93%. De granuleerschijf heeft drie invoermonden, handig voor intermitterende productie, vermindert de arbeidsintensiteit aanzienlijk en verbetert de arbeidsefficiëntie. Reducer- en motorgebruik Flexibele riemtransmissie, soepel opstarten, vertragen de impact, verbeteren de levensduur van apparatuur. De bodem van de granulatiebak maakt gebruik van een aantal stralingsstaalplaten voor versterking, stevigheid en duurzaamheid, nooit vervorming. Verdikking, verergering. Solide basisontwerp, hoeft niet te worden bevestigd met een ankerbout, soepele werking. Het hoofdtandwiel van de Disc Pelletizer maakt gebruik van hoogfrequente afschrikking, de levensduur wordt tot 1 keer verlengd. Schijfgranulatorplaat bekleed met zeer sterke glasvezel, corrosiebestendig en duurzaam.

De schijfpelletiseerlijn wordt vaak gebruikt om verschillende gefermenteerde organische stoffen te verwerken tot biologische organische meststoffen. Er wordt één stap-vormtechnologie toegepast. Met vee- en pluimveemest en landbouwafval als belangrijkste grondstoffen, waaronder: bentoniet, kaolien, slib, droogresten, as, strokool en humuszuur. mest of mestafval creëerde niet alleen economische voordelen voor bedrijven, maar leverde ook een grote bijdrage aan de menselijke milieutechniek. En dan wordt het gecombineerde scherm van de poederzeefmachine gebruikt en wordt de uiteindelijke verpakkingsmachine automatisch verpakt door de schroeftransporteur van de coatingmachine om de productielijn voor schijfgranulatie te voltooien.

De algemene apparatuur voor de productielijn voor organische / anorganische meststoffen bestaat voornamelijk uit een fermentatiesysteem, een aandrijfsysteem, een ontgeurings- en stofverwijderingssysteem, een droogsysteem, een batchsysteem, een mengsysteem, een maalsysteem en een afgewerkt granulatiesysteem, een zeefsysteem en een productverpakkingssysteem.

• [Productiviteit]: 1-20.000 ton
• [Toepassingsgebied]: Productie van organische / anorganische bemesters
• [plooibare materialen]: Koolstofhoudende materialen zoals kippenmest, kattenmest, dheepmest, varkensmest en NPK-meststof, samengestelde of chemische meststof, minerale meststof. enz

belangrijke apparatuur in de kunstmestproductielijn

Batching-machine: de hoofdmachine bestaat uit een toevoersysteem, een weegapparaat, een silo en een transportband. Het heeft een hoge automatisering en heeft alleen handmatige invoer nodig. Het bespaart enorm tijd en productiekosten en voldoet aan de nationale meetnormen.

Grinder: Kooibreker is geschikt voor het vermalen van bulkmaterialen bij de productie van samengestelde meststoffen, maar wordt ook veel gebruikt in de chemische industrie, bouwmaterialen, mijnbouw en andere industrieën. Tijdens het breekproces gebruikt de machine een zeer sterke zemelbestendige kettingplaat van gecementeerd carbide met synchrone rotatiesnelheid. De inlaat- en uitlaatpoorten zijn redelijk ontworpen, de gebroken materialen zijn uniform, de muur is gemakkelijk te plakken en is gemakkelijk schoon te maken.

Blender: Hoog rendement, hoge roerefficiëntie en minder vloeroppervlak. Spiraalvormige bladen zijn gemaakt van een speciale legering met hoge slijtvastheid, een soepele werking wordt aangedreven door een verloopstuk, soepel en geluidsarm, redelijke structuur van eenassige mixer die van bovenaf wordt gevoed en van onderaf wordt afgevoerd.

Granulator: neemt de hele cirkelvormige boogstructuur over en de granulatiesnelheid kan meer dan 93% bereiken. Het heeft drie afvoerpoorten, wat handig is voor een onderbroken productie, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verminderd en de arbeidsefficiëntie wordt verbeterd. de plaatbodem wordt versterkt door meerdere stralende stalen platen, die duurzaam zijn en nooit vervormen.

Droger: Roterende droger is geschikt voor het drogen van organische bemesting, slakkenklei, kalksteen, fosforgipsstaalfabriek, slib van waterslakkrachtcentrale en rioolwaterzuiveringsinstallatie. Het heeft de voordelen van een grote droogcapaciteit, stabiele werking, laag energieverbruik, gemakkelijke bediening en hoge output.

automatische verpakking en mechanische grijper: voor het hanteren of palletiseren van doosvormige materialen, verstelbare grijpgrootte, behuizing van lichte aluminiumlegering, 304 roestvrijstalen standaardonderdelen, zwenkhaakbasis, eenrichtingsverstellingsklemming zorgt voor een stabiel en betrouwbaar grijpeindproduct.

Alle soorten apparatuur zijn compleet om aan de behoeften van klanten te voldoen. Als u speciale wensen heeft, neem dan contact op met onze ingenieurs om de meest geschikte productielijn voor u op maat te maken. Welkom klanten om te raadplegen.