ঘন খনিজ মাটি কন্ডিশনারের জন্য অ্যাডজাস্টেবল টিল্ট ও স্পিড ডিস্ক পেলেটাইজিং মেশিন

অ্যাডজাস্টেবল টিল্ট & স্পিড ডিস্ক পেলিটিজিং মেশিন একটি বিশেষ ভিজা-গ্রানুলেশন সমাধান যা ঘন খনিজ পাউডার, মাটি কন্ডিশনার, ক্যালসিয়াম / ম্যাগনেসিয়াম সংশোধন, বেন্টোনাইট,এবং হিউমিক এসিড মিশ্রণডিস্কের কমন কোণ এবং ঘূর্ণন গতি উভয়ই রিয়েল-টাইমে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দিয়ে, এই সরঞ্জামটি উদ্ভিদ অপারেটরদের কণা আকার, ঘনত্ব, এবং ঘনত্বের উপর অতুলনীয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।এবং গ্রানুলার শক্তিউচ্চ ঘনত্ব বা ক্ষয়কারী খনিজ মিশ্রণগুলি পরিচালনা করার সময়, অভিন্ন বীজ গঠন এবং নিয়ন্ত্রিত গ্রানুলা বৃদ্ধির জন্য সুনির্দিষ্ট গতিবিদ্যা প্রয়োজন।পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ সামঞ্জস্যযোগ্য ডিস্ক কাত (35 ° ¢ 55 °) সঙ্গে মিলিত উপাদান একটি অপ্টিমাইজড টাম্বলিং গতিপথ অনুসরণ করতে পারবেনএটি নিশ্চিত করে যে সূক্ষ্ম কণাগুলি কার্যকরভাবে বৃত্তাকার, কমপ্যাক্ট পেল্টে একত্রিত হয় এবং ন্যূনতম ধুলো উৎপন্ন করে এবং 93% এরও বেশি গ্রানুলেশন হার।

সক্রিয় রোটারি স্ক্র্যাপার সিস্টেমঃ প্রচলিত স্ট্যাটিক ব্লেডগুলির পরিবর্তে একটি চালিত, চালিত ঘূর্ণন স্ক্র্যাপার ইউনিট বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি অভ্যন্তরীণ প্যানের নীচে এবং পাশের দেয়ালগুলি ক্রমাগত পরিষ্কার করে,উল্লেখযোগ্যভাবে রোলিং খনিজ পাউডার এবং তরল বাঁধকগুলির মধ্যে কার্যকর যোগাযোগের এলাকা বৃদ্ধি করা হচ্ছে যখন আঠালো প্যানের সম্পূর্ণরূপে বাধা দেওয়া হচ্ছে.

ভারী-ডুয়িং রিইনফোর্সড ফ্রেমঃ ভারী ঢালাই লোহা trunnions সঙ্গে ভারী কাঠামোগত I-beam ইস্পাত subframes উপর নির্মিত,ভারী উপকরণ বিছানার অধীনে শেল বিকৃতি এবং গুরুতর অপারেটিং কম্পন প্রতিরোধ করার জন্য সর্বোচ্চ কাঠামোগত অনমনীয়তা প্রদান.

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পরিধান উপাদানঃ সমালোচনামূলক ড্রাইভিং গিয়ার, পিন,এবং উচ্চ প্রভাব পরা জোনগুলি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং ড্রপ-কাঠামোগত খাদ উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যাতে কঠিন খনিজ লবণ থেকে দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে.

নিয়ন্ত্রিত ডিস্ক টিল্ট & ভেরিয়েবল স্পিডঃ একটি নিয়ন্ত্রিত কুলিং প্রক্রিয়া (40° - 55°) ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) গতি নিয়ন্ত্রণের সাথে জুড়ে।অপারেটরদের পার্টিকল বাসস্থানের সময় এবং গ্রানুলা ব্যাসার্ধ (1-6 মিমি) সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়.

খনিজ সার উৎপাদনঃ গ্রানুলেটিং বেন্টোনাইট, পটাসিয়াম সালফেট, রক ফসফেট, ক্যালসিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম সালফেট, এবং ট্রেস এলিমেন্ট খনিজ সংযোজন।

অজৈব রাসায়নিক ও গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণঃ শিল্প রাসায়নিক গুঁড়া, সূক্ষ্ম খনি, কয়লা ধুলো, কলম গুঁড়া এবং ধাতুবিদ্যার এক্সট্র্যাক্টগুলি ঘন গোলাকার পেল্টে রূপান্তর করা।

যৌগিক এনপিকে সার লাইনঃ উচ্চ ঘনত্বের নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম পাউডার মিশ্রণের প্রক্রিয়াজাতকরণ যা সুনির্দিষ্ট তরল-বন্ধন সমষ্টি প্রয়োজন।

কাঁচামাল খাওয়ানোঃ হোমোজেনাইজড সূক্ষ্ম খনিজ পাউডারগুলি একটি ক্যালিব্রেটেড ফিড হারের সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে ঘোরানো 2.8 মিটার কার্বন ইস্পাত প্যানটিতে প্রবেশ করে।

তরল এটমাইজেশন এবং বন্ডিংঃ এটমাইজড জল বা তরল বন্ডার স্প্রেটি টাম্বলিং বেডের উপরে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়, যা পাউডার কণাগুলি জুড়ে জল-ফিল্ম পৃষ্ঠের টেনশন তৈরি করে।

সেন্ট্রিফুগাল রোলিং ও গ্রোথঃ যখন ডিস্কটি একটি সেট কোণ এবং গতিতে ঘোরে, তখন পাউডারগুলি তরল-ফেজ ভিজা সমষ্টি শুরু করে। সেন্ট্রিফুগাল বাহিনী, মহাকর্ষ,এবং অবিচ্ছিন্ন ঘর্ষণ কণা ঘন মধ্যে ঘূর্ণায়মান কারণ, গোলাকার সবুজ গ্রানুলাস।

সক্রিয় পৃষ্ঠ পরিষ্কারঃ বিশেষায়িত সক্রিয় ঘূর্ণনকারী স্ক্র্যাপার ক্রমাগত প্যান নীচে এবং পাশের দেয়াল পরিষ্কার করে, যোগাযোগের এলাকা সর্বাধিক করে তোলে এবং বন্ধন ছাড়াই মসৃণ উপাদান সঞ্চালন নিশ্চিত করে।

স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশনঃ একবার গ্রানুলগুলি পছন্দসই আকারে বেড়ে গেলে, সেন্ট্রিফুগাল শ্রেণিবিন্যাসের কারণে তারা প্রান্তিক প্যানের নীচের প্রান্তের উপর প্রাকৃতিকভাবে ছিটিয়ে দেয়, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের পর্যায়ে চলে যায়।

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় 2.8 মিটার খনিজ প্যান granulator উত্পাদন লাইন নির্মাণের জন্য, Gofine মেশিন নিম্নলিখিত ইন্টিগ্রেটেড সরঞ্জাম সেটআপ প্রদান করেঃ

ব্যাচিং এবং ডোজিং সিস্টেমঃ সঠিক খনিজ রচনা অনুপাতের জন্য স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-হপার ব্যাচিং স্কেল।

ক্রাশিং অ্যান্ড মিক্সিং ইউনিটঃ ভারী খাঁচা মিল বা চেইন ক্রাশার একটি অনুভূমিক ডাবল-শ্যাফ্ট মিক্সারের সাথে যুক্ত যাতে সূক্ষ্ম, অভিন্ন গুঁড়া খাওয়ানো নিশ্চিত হয়।

পেলেটাইজিং কোরঃ ভারী-ডুয়িং কার্বন ইস্পাত প্যান গ্রানুলেটর (আকার ২.৮ মিটার) ইন্টিগ্রেটেড সক্রিয় ঘূর্ণন স্ক্র্যাপার ইউনিট সহ।

তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ সার্কিটঃ আর্দ্রতা অপসারণ এবং গ্রানুল শক্তি লক করার জন্য অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন ড্রাম ড্রায়ার এবং প্রতি-বর্তমান ঘূর্ণন শীতল।

স্ক্রিনিং এবং পুনরায় সঞ্চালনঃ যোগ্যতাসম্পন্ন গ্রানুলস (২-৪.৫ মিমি) পৃথক করার জন্য মাল্টি-ডেক কম্পনকারী স্ক্রিন, গ্রানুলেটরে অল্প আকারের কণা এবং ক্রাশারে অতিরিক্ত আকারের কণা ফিরিয়ে দেয়।

লেপ এবং প্যাকেজিংঃ অ্যান্টি-ক্যাকিং এজেন্ট প্রয়োগের জন্য ঘূর্ণমান লেপ ড্রাম, তারপরে একটি স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত ব্যাগিং মেশিন।

একটি ভারী দায়িত্ব প্যান granulation সিস্টেমের বিনিয়োগ ইঞ্জিনিয়ারিং নির্ভরযোগ্যতা, কাস্টম মেশিন অভিযোজনযোগ্যতা, এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রয়োজন।গোফাইন মেশিন প্রাথমিক প্ল্যান্টের বিন্যাস নকশা এবং কাস্টম ডিস্ক ব্যাসার্ধ থেকে শুরু করে বিদেশী ইনস্টলেশন গাইডেন্স এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের জন্য সম্পূর্ণ জীবনচক্র সমাধান সরবরাহ করেআপনি একটি বিদ্যমান খনিজ প্রক্রিয়াকরণ লাইন আপগ্রেড করুন বা একটি নতুন উচ্চ ক্ষমতাযুক্ত যৌগিক সার প্রকল্প চালু করুন, আমাদের 2.8m ভারী দায়িত্ব কার্বন ইস্পাত প্যান granulators সর্বোচ্চ আপটাইম এবং উচ্চতর ROI প্রদান করতে নির্মিত হয়আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে আজই যোগাযোগ করুন বিস্তারিত প্রযুক্তিগত বিবরণী, কাস্টমাইজড সাইট প্ল্যান এবং একটি প্রতিযোগিতামূলক কারখানার উদ্ধৃতি পেতে।