Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD lisa@zzgofine.com +86-13285072539
Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Gofine
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: ZL30
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: $6680-7880
Szczegóły pakowania: Film zapakowany w pojemnik
Czas dostawy: 1-3 zestawy/15 dni
Zasady płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość Supply: 25 zestawów/miesiąc
Metoda granulacji: |
Granulacja na mokro |
Ilość dysków: |
1 |
Średnica tarczy granulacyjnej: |
2,8 m |
Zdolność produkcyjna: |
1-20 t/godz |
Szybkość granulacji: |
> 95% |
Surowce: |
Materiały sproszkowane |
Rozmiar granulek: |
2-8 mm |
Metoda granulacji: |
Granulacja na mokro |
Ilość dysków: |
1 |
Średnica tarczy granulacyjnej: |
2,8 m |
Zdolność produkcyjna: |
1-20 t/godz |
Szybkość granulacji: |
> 95% |
Surowce: |
Materiały sproszkowane |
Rozmiar granulek: |
2-8 mm |
Regulowana maszyna do peletyzacji dyskowej z regulacją nachylenia i prędkości to specjalistyczne rozwiązanie do granulacji na mokro, przeznaczone do przetwarzania gęstych proszków mineralnych, kondycjonerów gleby, nawozów wapniowo-magnezowych, bentonitu i mieszanek kwasów humusowych. Umożliwiając regulację w czasie rzeczywistym zarówno kąta nachylenia dysku, jak i prędkości obrotowej, urządzenie to zapewnia operatorom zakładu niezrównaną kontrolę nad procesem wielkości cząstek, gęstości i wytrzymałości granulatu. Podczas pracy z mieszaninami mineralnymi o dużej gęstości lub ściernych, uzyskanie jednorodnego tworzenia nasion i kontrolowanego wzrostu granulatu wymaga precyzyjnej kinematyki. Napęd o zmiennej prędkości w połączeniu z regulowanym nachyleniem dysku (35°–55°) pozwala materiałowi podążać zoptymalizowaną trajektorią obrotową. Zapewnia to efektywną aglomerację drobnych cząstek w okrągłe, zwarte granulki z minimalną emisją pyłu i wskaźnikiem granulacji przekraczającym 93%.
Aktywny system skrobaka obrotowego: Wyposażony w napędzany, napędzany obrotowy skrobak zamiast konwencjonalnych ostrzy statycznych. Ciągle czyści dno i ściany wewnętrzne panewki, znacznie zwiększając efektywną powierzchnię kontaktu między toczącymi się proszkami mineralnymi a ciekłymi spoiwami, jednocześnie całkowicie zapobiegając przywieraniu materiału do panewki.
Wytrzymała wzmocniona rama: Zbudowana na wytrzymałych stalowych belkach dwuteowych z ciężkimi żeliwnymi czopami, zapewniając maksymalną sztywność konstrukcyjną, aby oprzeć się deformacji kadłuba i silnym wibracjom roboczym pod obciążeniem ciężkich złoża materiału.
Elementy zużywające się ze stali wysokomanganowej: Kluczowe koła zębate napędowe, zębniki i strefy uderzeń o wysokiej odporności na zużycie są wykonane ze stali wysokomanganowej i materiałów stopowych kute na gorąco, aby wytrzymać długotrwałe ścieranie przez twarde sole mineralne.
Regulowane nachylenie dysku i zmienna prędkość: Wyposażony w mechanizm regulacji nachylenia (40°–55°) w połączeniu z regulacją prędkości za pomocą przetwornicy częstotliwości (VFD), co pozwala operatorom na precyzyjne dostosowanie czasu przebywania cząstek i średnicy granulatu (1–6 mm).
Produkcja nawozów mineralnych: Granulacja bentonitu, siarczanu potasu, fosforytu, azotanu wapnia, siarczanu amonu i mineralnych dodatków pierwiastków śladowych.
Przetwarzanie chemikaliów nieorganicznych i proszków: Konwersja przemysłowych proszków chemicznych, drobnych rud, pyłu węglowego, proszku wapiennego i ekstraktów metalurgicznych na gęste, kuliste granulki.
Linie nawozów wieloskładnikowych NPK: Przetwarzanie gęstych mieszanek proszków azotu, fosforu i potasu wymagających precyzyjnej aglomeracji z wiązaniem ciekłym.
Podawanie surowca: Homogenizowane drobne proszki mineralne wpływają do obracającej się w sposób ciągły stalowej panewki węglowej o średnicy 2,8 m z skalibrowaną szybkością podawania.
Atomizacja i wiązanie cieczy: Rozpylona woda lub ciekły środek wiążący jest równomiernie rozprowadzany na toczącym się złożu, tworząc napięcie powierzchniowe filmu wodnego na cząstkach proszku.
Toczenie i wzrost odśrodkowy: Gdy dysk obraca się pod ustalonym kątem i z ustaloną prędkością, proszki rozpoczynają aglomerację na mokro w fazie ciekłej. Siły odśrodkowe, grawitacja i ciągłe tarcie powodują, że cząstki toczą się w gęste, kuliste zielone granulki.
Aktywne czyszczenie powierzchni: Specjalistyczny aktywny skrobak obrotowy stale czyści dno i ściany panewki, maksymalizując powierzchnię kontaktu i zapewniając płynny obieg materiału bez zatykania.
Automatyczne rozładowanie: Po osiągnięciu przez granulki pożądanego rozmiaru, naturalnie przesypują się przez dolną krawędź nachylonej panewki dzięki klasyfikacji odśrodkowej, przechodząc do kolejnego etapu przetwarzania.
Aby zbudować w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną granulatora panewkowego do minerałów o średnicy 2,8 m, Gofine Machine oferuje następujący zintegrowany zestaw urządzeń:
System dozowania i porcjowania: Automatyczna waga wielozbiornikowa do precyzyjnego dozowania składników mineralnych.
Jednostka krusząca i mieszająca: Ciężka młyn klatkowy lub kruszarka łańcuchowa w połączeniu z mieszadłem dwuwałowym poziomym w celu zapewnienia drobnego, jednorodnego podawania proszku.
Rdzeń peletyzujący: Wytrzymały granulator panewkowy ze stali węglowej (średnica 2,8 m) ze zintegrowanym aktywnym skrobakiem obrotowym.
Obwód obróbki termicznej: Ciągły suszarka bębnowa i chłodnica bębnowa przeciwprądowa do usuwania wilgoci i utrwalania wytrzymałości granulatu.
Przesiewanie i recyrkulacja: Sito wibracyjne wielopoziomowe do oddzielania kwalifikowanych granulek (2–4,5 mm), zwracania cząstek niedostatecznie rozdrobnionych do granulatora i cząstek nadmiernie rozdrobnionych do kruszarki.
Powlekanie i pakowanie: Bęben powlekający obrotowy do nakładania środka przeciwzbrylającego, a następnie zautomatyzowana maszyna do pakowania ilościowego.
Inwestycja w wytrzymały system granulacji panewkowej wymaga niezawodności inżynieryjnej, możliwości adaptacji maszyn do indywidualnych potrzeb i długoterminowego wsparcia technicznego. Jako producent maszyn bezpośrednio z fabryki, Gofine Machine oferuje rozwiązania w całym cyklu życia – od początkowego projektowania układu zakładu i dostosowywania średnicy dysku po wskazówki dotyczące instalacji za granicą i szkolenie operatorów. Niezależnie od tego, czy modernizujesz istniejącą linię do przetwarzania minerałów, czy uruchamiasz nowy projekt produkcji nawozów wieloskładnikowych o dużej wydajności, nasze wytrzymałe granulatory panewkowe ze stali węglowej o średnicy 2,8 m są zbudowane tak, aby zapewnić maksymalny czas pracy i doskonały zwrot z inwestycji. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby otrzymać szczegółowe specyfikacje techniczne, dostosowane plany zakładu i konkurencyjną wycenę fabryczną.
![]()
![]()
![]()