Macchina di pelletizzazione a disco con inclinazione e velocità regolabili per condizionatori di suolo denso di minerali

La macchina per la pelletizzazione dei dischi a inclinazione e velocità regolabili è una soluzione specializzata di granulazione umida progettata per il trattamento di polveri minerali dense, condizionatori del suolo, modifiche di calcio/magnesio, bentonite,e miscele di acido umicoPermettendo l'adeguamento in tempo reale sia dell'angolo di inclinazione del disco che della velocità di rotazione, questa apparecchiatura offre agli operatori di impianti un controllo del processo senza pari sulla dimensione delle particelle, sulla densità, sulla velocità di rotazione, sulla velocità di rotazione, sulla velocità di rotazione e sulla velocità di rotazione.e resistenza dei granuliQuando si trattano miscele minerali ad alta densità o abrasivi, per ottenere una formazione uniforme dei semi e una crescita controllata dei granuli è necessaria una cinematica precisa.L'azionamento a velocità variabile combinato con una inclinazione del disco regolabile (35°55°) consente al materiale di seguire una traiettoria di caduta ottimizzataCiò garantisce che le particelle fini si agglomerino in modo efficiente in pellet rotondi e compatti con una minima generazione di polvere e un tasso di granulazione superiore al 93%.

Sistema di raschiatura a rotazione attiva: è dotato di un'unità di raschiatura a rotazione azionata al posto delle lame statiche convenzionali.aumentare significativamente l'area di contatto efficace tra polveri minerali laminate e leganti liquidi, evitando completamente l'accumulo di pentole appiccicose.

struttura rinforzata per lavori pesanti: costruita su sotto-cornici di acciaio a trazione I con tronchi di ferro fuso pesanti,fornire la massima rigidità strutturale per resistere alla deformazione dello scafo e alle forti vibrazioni operative sotto le strutture di materiali pesanti.

Componenti di usura in acciaio ad alto contenuto di manganese: ingranaggi di guida critici, pignoni,e zone di usura ad alto impatto sono realizzate in acciaio ad alto contenuto di manganese e materiali in lega a goccia per resistere all'abrasione a lungo termine da sali minerali duri.

Disco a inclinazione regolabile e velocità variabile: dotato di un meccanismo di inclinazione regolabile (40° - 55°) abbinato a regolazione della velocità con azionamento a frequenza variabile (VFD).che consente agli operatori di regolare il tempo di permanenza delle particelle e il diametro dei granuli (1-6 mm).

Fabbricazione di fertilizzanti minerali: granulazione di bentonite, solfato di potassio, fosfato di roccia, nitrato di calcio, solfato di ammonio e additivi minerali in tracce.

Trasformazione di polveri chimiche inorganiche e di polveri: trasformazione di polveri chimiche industriali, minerali fini, polveri di carbone, polveri di calce ed estratti metallurgici in pellet sferici densi.

Linee di concimi NPK composti: lavorazione di miscele di polveri di azoto, fosforo e potassio ad alta densità che richiedono un'agglomerazione di legame liquido precisa.

Inserimento di materie prime: polveri minerali fini omogeneizzate entrano nella padella in acciaio al carbonio di 2,8 m in rotazione continua a una velocità di alimentazione calibrata.

Atomizzazione e legame del liquido: l'acqua atomizzata o lo spray di legame liquido viene applicato uniformemente sul letto, creando una tensione superficiale di film d'acqua sulle particelle di polvere.

Centrifugamento e crescita: mentre il disco ruota ad un angolo e una velocità impostati, le polveri iniziano l'agglomerazione umida in fase liquida.e l'attrito continuo fa rotolare le particelle in densa, granuli verdi sferici.

Pulizia attiva della superficie: il raschiatore rotativo attivo specializzato pulisce costantemente il fondo della padella e le pareti laterali, massimizzando l'area di contatto e garantendo una circolazione fluida del materiale senza intasamento.

Scarico automatico: una volta che i granuli raggiungono la dimensione desiderata, si riversano naturalmente sul bordo inferiore della padella inclinata a causa della classificazione centrifuga, passando alla fase di lavorazione successiva.

Per costruire una linea di produzione di granulatori di pentole minerali di 2,8 m completamente automatizzata, Gofine Machine fornisce la seguente configurazione di attrezzature integrate:

Sistema di confezionamento e dosaggio: scala di confezionamento automatica multi-hopper per proporzioni precise di formulazione minerale.

Unità di frantumazione e miscelazione: un pesante mulino a gabbia o un frantumatore a catena abbinato a un miscelatore a doppio albero orizzontale per garantire un'alimentazione uniforme di polvere.

Core di pelletizzazione: Granulatore di pane in acciaio al carbonio ad uso pesante (Diametro 2,8 m) con un'unità di raschiatura attiva integrata.

Circuito di lavorazione termica: asciugatrice a tamburo rotativa continua e raffreddatore rotativo controcorrente per rimuovere l'umidità e bloccare la resistenza dei granuli.

Screening & Recirculation: schermo vibrante a più ponti per separare i granuli qualificati (2-4,5 mm), restituendo le particelle di dimensioni ridotte al granulatore e le particelle di grandi dimensioni al frantumatore.

Rivestimento e imballaggio: tamburo di rivestimento rotativo per l'applicazione di agenti antiagglomeranti, seguito da una macchina di imballaggio quantitativo automatizzato.

L'investimento in un sistema di granulazione di padelle pesante richiede affidabilità ingegneristica, adattabilità della macchina su misura e supporto tecnico a lungo termine.Gofine Machine offre soluzioni per l'intero ciclo di vita, dalla progettazione iniziale dell'impianto e dal diametro del disco personalizzato, all'orientamento all'installazione all'estero e alla formazione degli operatoriSia che si stia aggiornando una linea di lavorazione minerale esistente o che si stia commissionando un nuovo progetto di concimi composti ad alta capacità, i nostri 2.Granulatori di acciaio al carbonio da 8 m sono costruiti per offrire il massimo tempo di attività e ROI superioreContatta il nostro team di ingegneri oggi per ricevere specifiche tecniche dettagliate, piani di sito su misura e un preventivo di fabbrica competitivo.