Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--17838191148
Productgegevens
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Gofine
Certificering: CE
Modelnummer: GF-1240
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: 1
Prijs: $12000-13000/1set
Verpakking Details: multiplex kast
Levertijd: 1-3 sets/15 dagen
Betalingscondities: Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
Levering vermogen: 25 sets/maand
Productnaam: |
Machines voor het coachen van meststoffen |
Toepassingen: |
Bescherming met meststofgranula |
Model: |
Vloeibare coating/poedercoating |
Productiecapaciteit: |
1-3 ton/uur |
Dikte van de coating: |
0.1MM1.5MM |
Productnaam: |
Machines voor het coachen van meststoffen |
Toepassingen: |
Bescherming met meststofgranula |
Model: |
Vloeibare coating/poedercoating |
Productiecapaciteit: |
1-3 ton/uur |
Dikte van de coating: |
0.1MM1.5MM |
Productoverzicht
DeZwavelgecoate ureummeststof met langzame afgifteis een zeer efficiënt, volledig geautomatiseerd industrieel productiesysteem dat is ontworpen voor de continue inkapseling van korrelig ureum met gesmolten zwavel. Deze gespecialiseerde fabriekslijn integreert geavanceerde zwavelsmelt- en meerpuntsverstuivingstechnologieën om een uniforme, stevige beschermende film rond elke ureumkorrel te vormen. Door deze robuuste zwavelomhulling te creëren, voorkomt de apparatuur effectief dat het zeer hygroscopische ureum aankoekt tijdens het stapelen van magazijnen en vertraagt het de snelheid waarmee het in de bodem oplost drastisch. Dit thermische coatingproces minimaliseert de uitspoeling van vluchtige stikstof en het verlies aan voedingsstoffen, waardoor de efficiëntie van het stikstofgebruik wordt gemaximaliseerd en de operationele geldigheidsperiode van de meststof wordt verlengd om aan te sluiten bij de groeicycli van gewassen.
De productielijn beschikt over een gesloten, explosieveilige roterende coatingtrommel waar voorverwarmde ureumkorrels nauwkeurig worden gedoseerd. Gesmolten zwavel wordt micro-gespoten op het rollende korrelgordijn en bevriest onmiddellijk bij contact om de primaire barrière voor langzame afgifte op te bouwen. De lijn is verder uitgerust met secundaire was- of polymeer conditionerende sealers om microscheurtjes in de zwavelkorst op te vullen, gevolgd door koelmodules met wervelbed. Deze productielijn werkt met een zacht hanteringsontwerp om schade aan de capsule te garanderen en levert hoogwaardige, kosteneffectieve zwavelgecoate ureum (SCU) met exacte profielen met gecontroleerde afgifte.
Belangrijkste kenmerken:
Voorkom aankoeken: voorkom effectief het aankoeken van meststoffen tijdens opslag en transport en behoud een goede vloeibaarheid.
Verbeter de efficiëntie van kunstmest: coatingbehandeling kan de efficiëntie verbeteren van de effectieve ingrediënten van meststoffen die door planten worden opgenomen.
Breed toepassingsgebied: geschikt voor verschillende soorten meststoffen, waaronder organische meststoffen, chemische meststoffen, kunstmestdeeltjes met langzame afgifte, kunstmestdeeltjes met gecontroleerde afgifte, samengestelde meststoffen, anorganische meststoffen, enz.
Sollicitatie
Op grote schaal gebruikt in de landbouwproductie, vooral in het productieproces van samengestelde meststoffen, geschikt voor grootschalige landbouwproductie en kunstmestverwerkende bedrijven.
Productielijn voor kunstmestcoating
De workflow van de coatingproductielijn omvat hoofdzakelijk de volgende belangrijke stappen:
Voorbereiding van grondstoffen:
Bereid eerst de benodigde kunstmestgrondstoffen voor, inclusief korrelvormige meststof en coatingmiddel. Zorgen voor de versheid en kwaliteit van de grondstoffen voor verdere verwerking.
Materiaal transport:
De kunstmestdeeltjes worden via een transportsysteem (zoals een schroeftransporteur) in de invoerpoort van de coatingmachine gevoerd om ervoor te zorgen dat de materialen gelijkmatig naar binnen stromen.
Coatingmiddel spuiten:
Het spuitsysteem in de coatingmachine spuit het vloeibare coatingmiddel op het oppervlak van de kunstmestdeeltjes. De spuitkop heeft een vernevelingsontwerp om ervoor te zorgen dat het coatingmiddel elk deeltje gelijkmatig bedekt.
Mengen en reactie:
Na het spuiten worden de mestdeeltjes volledig gemengd met het coatingmiddel, waardoor een uniforme beschermfilm ontstaat. Dit proces wordt meestal uitgevoerd onder gecontroleerde temperatuur en vochtigheid om het coatingeffect te optimaliseren.
Droogbehandeling:
De gecoate meststofdeeltjes moeten worden gedroogd om overtollig vocht te verwijderen en de stabiliteit en opslag van het product te garanderen.
Eindproductuitvoer:
Ten slotte stromen de gedroogde mestdeeltjes via de afvoerpoort naar buiten, klaar voor daaropvolgende verpakking en opslag.
Door de bovenstaande stappen kan de coatingproductielijn de efficiëntie van het gebruik van kunstmest effectief verbeteren, aankoeken voorkomen en de stabiliteit van kunstmest tijdens opslag en transport garanderen.
Productparameters
| Technische parameters van roterende coatingmachine | ||||
| Model | Motorvermogen (kw) | Reducer-model | Installatie kantelhoek (°) | Snelheid (r/min) |
| GF-1240 | 5.5 | G350 | 2-3 | 11 |
| GF-1560 | 11 | G400 | 2-3 | 11 |
| GF-1870 | 18.5 | G500 | 2-3 | 10 |
| GF-2080 | 22 | G650 | 2-3 | 10 |
Productdetails
![]()
![]()
![]()
Over ons
Als leverancier van kunstmestapparatuur met meer dan tien jaar ervaring biedt Gofine Machinery een verscheidenheid aan diensten om aan de behoeften van klanten te voldoen. Onze diensten omvatten:
Lever verschillende soorten kunstmestproductieapparatuur, waaronder granulators voor organische meststoffen, granulators voor samengestelde meststoffen, granulators voor anorganische meststoffen, granulators voor wateroplosbare meststoffen, granulators voor kunstmest met gecontroleerde afgifte, batchmachines voor meststoffen, brekers, mixers, drogers, korrelvormmachines, coatingmachines, korrelzeefmachines, verpakkingsmachines en een complete set kunstmestproductielijnen.
Wij bieden professioneel technisch advies en ondersteuning om klanten te helpen bij het kiezen van geschikte apparatuur en processen en bij het optimaliseren van productieprocessen.
Bied apparatuurinstallatie- en inbedrijfstellingsdiensten aan klanten om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan werken en de verwachte productieresultaten kan behalen.
Bied bedieningstraining aan om de medewerkers van klanten te helpen de gebruiks- en onderhoudsvaardigheden van de apparatuur onder de knie te krijgen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Bied uitgebreide after-sales service, inclusief regelmatig onderhoud, probleemoplossing en levering van reserveonderdelen, om de langdurige en stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
Wij bieden gepersonaliseerde apparatuur en productielijnontwerpoplossingen op basis van de specifieke behoeften van klanten om te voldoen aan de behoeften van de productie van kunstmest op verschillende schaalniveaus en typen.
Via deze diensten streven we ernaar klanten hoogwaardige bemestingsapparatuur en uitgebreide ondersteuning te bieden om hen te helpen slagen op de concurrerende markt.