2.8m Machine de granulation de disque industriel pour engrais chimiques NPK inorganiques

La machine de granulation industrielle à disque de 2,8 m est une solution de granulation humide continue spécialement conçue pour la production à grande échelle d'engrais composés inorganiques NPK, de sulfate d'ammonium, de mélanges à base d'urée et d'engrais chimiques phosphatés. Avec son disque spacieux de 2,8 mètres de diamètre, cette unité offre la zone de lit culbuté et le temps de séjour optimaux requis pour une distribution rapide du liant liquide et une croissance uniforme des granulés. Conçue pour un fonctionnement continu à forte charge 24h/24 et 7j/7, la machine utilise un disque en acier au carbone robuste renforcé de raidisseurs structurels pour résister au poids et à l'abrasivité des mélanges de sels chimiques denses. L'angle d'inclinaison variable (35°–55°) combiné à des vitesses de rotation optimisées assure l'agrégation rapide des poudres chimiques fines en granulés sphériques denses et uniformes avec une résistance à vert élevée et un minimum de recirculation de poussière.

Système de racleur rotatif actif : Comprend une unité de racleur rotatif motorisé au lieu de lames statiques conventionnelles. Il nettoie en continu le fond et les parois intérieures de la cuve, augmentant considérablement la zone de contact effective entre les poudres minérales en rotation et les liants liquides, tout en empêchant complètement l'accumulation de matière collante dans la cuve.

Châssis renforcé robuste : Construit sur des sous-châssis robustes en acier profilé en I avec des tourillons robustes en fonte, offrant une rigidité structurelle maximale pour résister à la déformation de la coque et aux vibrations opérationnelles sévères sous des lits de matériaux lourds.

Composants d'usure en acier à haute teneur en manganèse : Les engrenages d'entraînement critiques, les pignons et les zones d'usure à fort impact sont fabriqués en acier à haute teneur en manganèse et en matériaux d'alliage forgés pour résister à l'abrasion à long terme causée par les sels minéraux durs.

Inclinaison de disque réglable et vitesse variable : Équipée d'un mécanisme d'inclinaison réglable (40° – 55°) associé à une régulation de vitesse à fréquence variable (VFD), permettant aux opérateurs d'affiner le temps de séjour des particules et le diamètre des granulés (1–6 mm).

Fabrication d'engrais minéraux : Granulation de bentonite, de sulfate de potassium, de roche phosphatée, de nitrate de calcium, de sulfate d'ammonium et d'additifs minéraux d'oligo-éléments.

Traitement de produits chimiques inorganiques et de poudres : Conversion de poudres chimiques industrielles, de minerais fins, de poussières de charbon, de poudre de chaux et d'extraits de métallurgie en granulés sphériques denses.

Lignes d'engrais composés NPK : Traitement de mélanges de poudres d'azote, de phosphore et de potassium à haute densité nécessitant une agglomération précise par liaison liquide.

Alimentation des matières premières : Les poudres minérales fines homogénéisées entrent dans la cuve en acier au carbone de 2,8 m en rotation continue à un débit d'alimentation calibré.

Atomisation et liaison du liquide : Un spray d'eau atomisée ou de liant liquide est appliqué uniformément sur le lit culbuté, créant une tension superficielle de film d'eau sur les particules de poudre.

Rotation et croissance centrifuges : Lorsque le disque tourne à un angle et à une vitesse définis, les poudres commencent l'agglomération humide en phase liquide. Les forces centrifuges, la gravité et le frottement continu font rouler les particules en granulés verts denses et sphériques.

Nettoyage actif de la surface : Le racleur rotatif actif spécialisé nettoie constamment le fond et les parois de la cuve, maximisant la zone de contact et assurant une circulation fluide des matériaux sans colmatage.

Décharge automatique : Une fois que les granulés atteignent la taille souhaitée, ils débordent naturellement du bord inférieur de la cuve inclinée en raison de la classification centrifuge, passant à la phase de traitement suivante.

Pour construire une ligne de production de granulateur à cuve minérale de 2,8 m entièrement automatisée, Gofine Machine propose la configuration d'équipement intégré suivante :

Système de dosage et de pesage : Balance de dosage automatique à trémies multiples pour des ratios de formulation minérale précis.

Unité de concassage et de mélange : Broyeur à cage robuste ou concasseur à chaîne associé à un mélangeur horizontal à double arbre pour assurer une alimentation en poudre fine et uniforme.

Cœur de granulation : Granulateur à cuve robuste en acier au carbone (diamètre 2,8 m) avec unité de racleur rotatif actif intégrée.

Circuit de traitement thermique : Séchoir rotatif continu et refroidisseur rotatif à contre-courant pour éliminer l'humidité et verrouiller la résistance des granulés.

Tamisage et recirculation : Tamis vibrant à plusieurs étages pour séparer les granulés qualifiés (2–4,5 mm), renvoyant les particules sous-dimensionnées au granulateur et les particules sur-dimensionnées au concasseur.

Enrobage et emballage : Tambour d'enrobage rotatif pour l'application d'agent anti-agglomérant, suivi d'une ensacheuse quantitative automatisée.

Investir dans un système de granulation à cuve robuste nécessite une fiabilité d'ingénierie, une adaptabilité de machine personnalisée et un support technique à long terme. En tant que fabricant de machines directement d'usine, Gofine Machine offre des solutions sur l'ensemble du cycle de vie – de la conception initiale de l'usine et de la personnalisation du diamètre du disque à la guidance d'installation à l'étranger et à la formation des opérateurs. Que vous mettiez à niveau une ligne de traitement minéral existante ou que vous lanciez un nouveau projet d'engrais composé à haute capacité, nos granulateurs à cuve robustes en acier au carbone de 2,8 m sont conçus pour offrir un temps de fonctionnement maximal et un retour sur investissement supérieur. Contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui pour recevoir des spécifications techniques détaillées, des plans de site personnalisés et un devis d'usine compétitif.