धूल कवर और निष्कर्षण प्रणाली के साथ संलग्न डिस्क ग्रेनुलेटर

वाणिज्यिक जैविक और मिश्रित उर्वरक उत्पादन में, डिस्क (पैन) ग्रेनुलेटर को इसकी कम प्रारंभिक उपकरण लागत, दृश्यमान संचालन और उच्च एकल-पास पेलेटिंग उपज के लिए व्यापक रूप से पसंद किया जाता है। हालाँकि, मानक ओपन-टॉप पैन ग्रेनुलेटर उच्च गति रोटेशन और तरल छिड़काव के दौरान महत्वपूर्ण वायुजनित पाउडर धूल उत्पन्न करते हैं। यह हवाई धूल कार्यशाला के वातावरण को दूषित करती है, कच्चे माल की हानि को बढ़ाती है, और उपकरण ऑपरेटरों के लिए स्वास्थ्य जोखिम पैदा करती है।

एक डिस्क ग्रेनुलेटर को हेवी-ड्यूटी डस्ट कवर और एक एकीकृत धूल निष्कर्षण प्रणाली से लैस करना, ग्रेनुलेशन दक्षता में सुधार करते हुए पर्यावरणीय अनुपालन मुद्दों को हल करता है।

1. उपकरण संरचना और सिस्टम वर्कफ़्लो

धूल-नियंत्रित डिस्क ग्रैन्यूलेशन प्रणाली नकारात्मक-दबाव धूल निष्कर्षण के साथ यांत्रिक टम्बलिंग को एकीकृत करती है:

[कच्चा पाउडर फ़ीड + तरल स्प्रे] ──► [संलग्न डिस्क ग्रेनुलेटर बिस्तर]
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[लक्ष्य 2-5 मिमी ग्रैन्यूल डिस्चार्ज] ◄── [उच्च गति केन्द्रापसारक टम्बलिंग]
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[एयरबोर्न फाइन पाउडर एग्जॉस्ट] ──► [टॉप डस्ट कवर एक्सट्रैक्शन पोर्ट]
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[चक्रवात/बैगहाउस कलेक्टर]
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[मिक्सर के लिए पुनर्नवीनीकरण पाउडर]

• हेवी-ड्यूटी डस्ट कवर हुड: एक कस्टम-फिटेड, संक्षारक-रोधी हुड घूमने वाले पैन को कवर करता है। इसमें त्वरित पहुंच निरीक्षण हैच और पारदर्शी सख्त ग्लास/पॉलीकार्बोनेट देखने वाली खिड़कियां हैं ताकि ऑपरेटर बाड़े को खोले बिना गोली गठन की निगरानी कर सकें।
• नकारात्मक-दबाव वायु निकास: हुड के शीर्ष पर लगा एक निकास पोर्ट एक समर्पित प्रेरित ड्राफ्ट पंखे से जुड़ता है, जो वर्कशॉप में लीक होने से पहले फ्लोटिंग पाउडर को पकड़ने के लिए पैन के अंदर थोड़ा नकारात्मक दबाव क्षेत्र बनाता है।
• चक्रवाती और बैगहाउस धूल संग्रह: धूल से भरी हवा उच्च दक्षता वाले चक्रवात कलेक्टर या पल्स-जेट बैगहाउस से होकर गुजरती है। सिस्टम सूक्ष्म-सूक्ष्म पाउडर को फ़िल्टर करता है और इसे वापस रिकवरी हॉपर में छोड़ देता है।
• बंद-लूप सामग्री पुनर्प्राप्ति: पुनर्प्राप्त महीन पाउडर स्वचालित रूप से क्षैतिज मिक्सर या फीड हॉपर में वापस चला जाता है, जिससे कच्चे माल का अपशिष्ट समाप्त हो जाता है।

2. संलग्न डिस्क ग्रेनुलेशन सेटअप के मुख्य लाभ

3. मुख्य घटक विशिष्टताएँ

निरीक्षण और रखरखाव की विशेषताएं: डस्ट कवर में गैस-स्ट्रट वाले दरवाजे शामिल हैं जो नियमित सफाई के दौरान तरल स्प्रे नोजल, स्क्रैपर ब्लेड और आंतरिक पैन लाइनर तक आसान पहुंच की अनुमति देते हैं।

संक्षारण-प्रतिरोधी पैन लाइनिंग: क्योंकि गीले उर्वरक पाउडर संक्षारक हो सकते हैं, आंतरिक पैन की दीवारों में रबर या ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील लाइनर होते हैं जो स्वाभाविक रूप से चिपचिपा जमाव को कम करने के लिए थोड़ा डी-फॉर्म करते हैं।

लचीले एटमाइजिंग नोजल: आंतरिक स्प्रे बार नोजल क्लॉगिंग के बिना सटीक पानी, भाप, या तरल बाइंडर मिस्ट वितरित करने के लिए कवर के नीचे लगे समायोज्य पीतल या स्टेनलेस स्टील एटमाइजिंग नोजल का उपयोग करते हैं।

4. परिचालन एवं रखरखाव दिशानिर्देश

• उचित फैन एयरफ्लो संतुलन बनाए रखें: हल्के नकारात्मक दबाव को सुनिश्चित करने के लिए प्रेरित ड्राफ्ट फैन डैम्पर को समायोजित करें। अतिरिक्त सक्शन बिना बने कच्चे पाउडर को समय से पहले पैन से बाहर खींच लेगा, जबकि अपर्याप्त सक्शन कवर सील के आसपास धूल के रिसाव की अनुमति देता है।
• नियमित निरीक्षण हैच की सफाई: पैन के अंदर स्पष्ट परिचालन दृश्यता बनाए रखने के लिए रबर स्क्वीज या संपीड़ित वायु नोजल का उपयोग करके पारदर्शी देखने वाली खिड़कियों को रोजाना साफ करें।
• लचीले हुड सील का निरीक्षण करें: वैक्यूम लीक को रोकने और नकारात्मक दबाव प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए हुड परिधि के साथ मासिक रूप से नियोप्रीन या सिलिकॉन रबर सील की जांच करें।

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एक संलग्न डिस्क ग्रेनुलेटर और धूल संग्रह प्रणाली के साथ अपनी उर्वरक लाइन को अपग्रेड करना पर्यावरणीय अनुपालन सुनिश्चित करता है, श्रमिकों के स्वास्थ्य की रक्षा करता है, और खोए हुए कच्चे माल को पुनः प्राप्त करता है। कस्टम उपकरण चित्र, एयरफ़्लो गणना और फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष मूल्य कोटेशन प्राप्त करने के लिए आज ही हमारी तकनीकी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें!