Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--17838191148
Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Gofine
Orzecznictwo: CE
Numer modelu: GF10
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: $5688~6888
Szczegóły pakowania: obudowa ze sklejki
Czas dostawy: 1-3 zestawy/15 dni
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 25 zestawów/miesiąc
Stosowanie: |
Rolnictwo, produkcja nawozów |
Stan: |
Nowy |
Tworzywo: |
stal nierdzewna/stal węglowa |
Cechy: |
Wysoka wydajność, łatwa obsługa, niski hałas |
Pojemność: |
1-3 t/h |
Rozmiar proszku: |
80-320 oczek |
Wyjście: |
3-5t/godz |
Energia: |
Energia elektryczna / olej napędowy |
Główna prędkość silnika: |
3000r/min |
Funkcjonować: |
Kruszarka materiałów |
Stosowanie: |
Rolnictwo, produkcja nawozów |
Stan: |
Nowy |
Tworzywo: |
stal nierdzewna/stal węglowa |
Cechy: |
Wysoka wydajność, łatwa obsługa, niski hałas |
Pojemność: |
1-3 t/h |
Rozmiar proszku: |
80-320 oczek |
Wyjście: |
3-5t/godz |
Energia: |
Energia elektryczna / olej napędowy |
Główna prędkość silnika: |
3000r/min |
Funkcjonować: |
Kruszarka materiałów |
The Compact Fertilizer Crushing Machine for Caked Pellets is a heavy-duty, high-throughput bulk material reduction system specifically engineered for the rapid de-lumping of fertilizer granules that have severely hardened inside tonnage bags (FIBCs) during long-term storage or maritime transit. This machine serves as a critical high-speed reclaiming station, accepting massive, compacted fertilizer agglomerates discharged directly from bulk bags and instantly breaking them down into manageable, free-flowing sizes.
Utilizing high-torque dual shafts or rugged breaker bars, the system delivers the necessary mechanical force to shear through dense chemical fertilizer crusts (including NPK, Urea, and Ammonium Sulfate). While the mechanical action naturally results in particle size reduction, the primary engineering objective is maximum processing speed and continuous volumetric flow, rapidly conditioning the material so it can be immediately re-screened, re-bagged, or dissolved back into the production line. Its low-profile, compact design fits seamlessly beneath bulk bag unloader frames, optimizing floor space while drastically eliminating manual labor and downtime caused by blocked hoppers.