BB Gübre Hattı için Hassas 4 Kutulu Statik Dozajlama Sistemi
Endüstri İzlenimi
Toplu Karıştırma (BB) gübre endüstrisinde, temel zorluk sadece karıştırmak değil, her torbanın etikette söz verilen NPK oranını içerdiğinden emin olmaktır.Ureya arasındaki parçacık boyutu ve toplu yoğunluk farklılıklarından dolayı, DAP ve potash, "besin ayrımı" genellikle serileme ve taşıma aşamalarında meydana gelir.Yüksek hassasiyetli bir 4 binlik statik seri üretim hattı bu fiziksel tutarsızlıklara mekanik bir çözüm sunar, odak noktasını hacim tabanlı tahminden ağırlığa dayalı hassasiyete kaydırıyor.
Temel Süreç: Statik Toplama Güvenilirliği
Kemer hızı dalgalanmalarından etkilenebilecek dinamik sürekli serilemenin aksine, statik serileme makinesi "partiden partiye" tartım yöntemini kullanır:
Bireysel Enstrümanlı Kütükler: Dört kutudan her biri yüksek hassasiyetli basınç sensörleriyle donatılmıştır. Bu, mikro elementler için bile dozlama doğruluğunun %0,5 içinde tutulmasını sağlar.
Malzeme uyumluluğu: Sistem, ureyanın yüksek higroskopikliği ile fosfat kayalarının aşınma niteliğinden,korrosyon önleyici Q235B veya SUS304 temas parçaları kullanılarak.
En iyi karıştırma ve ambalajlama
BB gübre karıştırıcısı: Büyük çaplı yatay bir karıştırıcının entegre edilmesi, 3-5 dakikalık bir döngü içinde homojen bir karışım sağlayabilir.İç kürekler granüllerin fiziksel bütünlüğünü tehlikeye atmadan yüksek hızlı karıştırma sağlamak için tasarlanmıştır.
Doğrudan Bağlantı Taşıma: Özel bir Kemer Taşıyıcı kullanılarak, ölçülen malzemeler doğrudan karıştırıcıya taşınır,Otomatik Paketleme Makinesine ulaşmadan önce parçacıkların ikincil ayrımını önlemek için düşme yüksekliğini en aza indirmek.
Teknik parametreler
Yapılandırma: 4-Bin Batching + Belt Conveyor + BB Mixer + Otomatik Paketleme.
Kapasite: Saatte 515 ton (ölçülebilir).
Kesinlik seviyesi: statik tartma hatası ≤ 0,5%.
Kontrol Sistemi: Formül hafıza fonksiyonları ile PLC tabanlı merkezi kontrol.
Üretim hattı, kurulduğu günden beri istikrarlı bir şekilde çalışmaktadır.Gruplama hatalarının ±1 oranında azalması% ± 0.2'ye kadar ve nokta kontrolleri ile doğrulanmış olarak bitmiş ürünlerin tekilliğini önemli ölçüde iyileştirdi.Etrafındaki piyasadaki artan talebi karşılamak için geçerli yıl içinde aynı üretim hattı.
