এনপিকে সারের জন্য ফাইন ক্রাশিং কেজ মিল ফাইন পালভারাইজার

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

উচ্চ ফলন ও উচ্চমানের এনপিকে যৌগিক সার উৎপাদনের জন্য কঠোর কণা আকারের বিতরণ এবং উপাদানকে টুকরো টুকরো করে রাখা অপরিহার্য পদক্ষেপ।এনপিকে উর্বরতার জন্য ফাইন ক্রাশিং কেজ মিল ফাইন পুলভারাইজার একটি উন্নত, একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ক্রাশিং মেশিন যা বিশেষভাবে রাসায়নিক কাঁচামালগুলিকে ধূলিকণা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, টুকরো-টুকরো সার ব্লক, এবং অভিন্ন, সূক্ষ্ম গুঁড়োতে অতিরিক্ত আকারের কণা ফিরিয়ে দেয়।

উচ্চ গতির বিরোধী ঘূর্ণনশীল অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের খাঁচা ডিস্ক দিয়ে ডিজাইন করা,এই পুলভারাইজার তীব্র গতিশীল প্রভাব এবং বহু-নির্দেশক কাটিয়া বাহিনীকে সীমাবদ্ধ অভ্যন্তরীণ স্ক্রিনের উপর নির্ভর না করে এনপিকে সার গ্রানুলগুলি ভেঙে ফেলতে ব্যবহার করেউচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত পিন বারগুলির মধ্যে উচ্চ-গতির সংঘর্ষটি নিশ্চিত করে যে সার সমষ্টিগুলি একটি সূক্ষ্ম পরিমাণে হ্রাস পেয়েছে,অপ্টিমাম গ্রানুলেটর খাওয়ানোর জন্য আদর্শ একজাতীয় ধারাবাহিকতা (সাধারণত 40 × 80 মেশ). Gofine মেশিন দ্বারা নির্মিত শক্তিশালী শিল্প ফ্রেম সঙ্গে, স্পষ্টতা-সমতুল্য ঘূর্ণনকারী, এবং একটি সহজ অ্যাক্সেস রক্ষণাবেক্ষণ ঘর, এই খাঁচা ধুলো সরবরাহ স্থিতিশীল,আধুনিক মিশ্র সারের উৎপাদন লাইনগুলির জন্য নিম্ন কম্পন 24/7 পারফরম্যান্স.

মূল বৈশিষ্ট্য

• অনন্য কাঠামো এবং উচ্চ ক্ষয় দক্ষতাঃ

  দুটি বা ততোধিক বিপরীতভাবে ঘোরানো পিন-বার খাঁচা ফ্রেমের সেট ব্যবহার করে, যা উপাদানগুলিকে একাধিক উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির মধ্য দিয়ে যেতে দেয়,উচ্চ শক্তির প্রভাব এবং ঘাঁটি বারগুলির মধ্যে উচ্চ-প্রবাহের জন্য উচ্চ শক্তির প্রভাব এবং কাঁচা শক্তি.

• অ্যান্টি-স্টিক এবং নন-ব্লকিং পারফরম্যান্সঃ

  উচ্চতর আর্দ্রতা বা আঠালোতার সাথে যৌগিক সার কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত (যেমন ইউরিয়া এবং অ্যামোনিয়াম লবণ ধারণকারী মিশ্রণ),উচ্চ গতির সেন্ট্রিফুগাল বলের সাথে মিলিত খাঁচা বারগুলির যান্ত্রিক স্ব-পরিষ্কারের ক্রিয়া কার্যকরভাবে উপাদান আঠালোকে হ্রাস করে এবং আটকের ঝুঁকিকে হ্রাস করে.

• ইউনিফর্ম আউটপুট কণা আকার এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণঃ

  খাঁচা চেম্বারের ভিতরে একটি সংক্ষিপ্ত উপাদান বাসস্থান সময় সঙ্গে,পেষণকৃত কণা আকারের বিতরণ ঘনীভূত হয় এবং অতিরিক্ত পেষণ করা এড়ানো হয়, এটি বিশেষত কঠোর কণা আকারের প্রয়োজন pregranulation প্রস্তুতি পর্যায়ে জন্য আদর্শ করে তোলে.

• পরিধান-প্রতিরোধী এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণঃ

  সমালোচনামূলক প্রভাব উপাদান (ক্যাজে বার/পিন বার) উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, পরিধান প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত, বা ব্যতিক্রমী abrasion প্রতিরোধের জন্য cemented কার্বাইড উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়;হাউজিং একটি খোলা দরজা নকশা আছে রুটিন পরিদর্শন এবং দ্রুত পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন সহজতর করার জন্য.

• স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম কম্পনঃ

  খাঁচা ডিস্কগুলি সুনির্দিষ্ট গতিশীল এবং স্ট্যাটিক ব্যালেন্সিং ক্যালিব্রেশনের মধ্য দিয়ে যায়,যা উচ্চ-শক্তির ঢালাই বা ঝালাই মেশিনের বেসের সাথে যুক্ত হলে উচ্চ-গতির অপারেশনের সময়ও সরঞ্জামটি স্থিতিশীল এবং কম গোলমাল নিশ্চিত করে.

অ্যাপ্লিকেশন

খাঁচা মিলটি মাঝারি কঠোর, ভঙ্গুর, বা সামান্য আর্দ্র / আঠালো উপকরণগুলির সূক্ষ্ম-কুচকরণের ক্র্যাশিং অপারেশনগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ

• উর্বরতা শিল্প:

একক পুষ্টিকর এবং যৌগিক সার কাঁচামাল (যেমন ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, মনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট ডিএপি/এমএপি, পটাসিয়াম ক্লোরাইড ইত্যাদি) ক্ষয় করা।

টুকরো টুকরো করে তৈরি করা সারকে ডি-ক্যাকিং এবং পুনরায় পেষণ করা।

• জৈব সার ও জৈব জৈব সারঃ

ফার্মেটেশনের পর শুকনো জৈব পদার্থের প্রাক-পচা, গবাদি পশুর ময়দা কম্পোস্ট ব্লক, হিউমিক এসিড, স্ট্র কার্বন পাউডার ইত্যাদি।

• রাসায়নিক ও নির্মাণ সামগ্রী পাউডার:

শিল্প লবণ, জিপস, লিমস্টোন, কায়োলিন, কয়লা ধুলো এবং অন্যান্য মাঝারি শক্ত খনিজগুলির সূক্ষ্ম ক্ষয় প্রক্রিয়াজাতকরণ।

ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন লাইন অ্যাপ্লিকেশন

স্বয়ংক্রিয় উর্বরতা এবং গুঁড়া প্রক্রিয়াকরণ লাইনগুলিতে, খাঁচা মিল সাধারণত কম আকারের / অতিরিক্ত আকারের রিটার্ন উপকরণগুলির কাঁচামাল সূক্ষ্ম-ধসে ফেলার বা গৌণ ধুলো করার সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন করেঃ

(1) এনপিকে কম্পাউন্ড/মিশ্র সারের উৎপাদন লাইন

অবস্থান ও ফাংশনঃ স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেমের নীচে এবং গ্রানুলেটরগুলির (যেমন ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর, ডিস্ক প্যান গ্রানুলেটর বা ডাবল রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর) উপরের দিকে অবস্থিত.

প্রক্রিয়া প্রবাহঃ বিভিন্ন বড় বা টুকরো নাইট্রোজেন, ফসফরাস, এবং পটাসিয়াম কাঁচামাল ব্যাচিং স্কেল দ্বারা ওজন করা হয় এবং উচ্চ গতির প্রভাব এবং প্রাথমিক মিশ্রণের জন্য খাঁচা মিল মধ্যে অভিন্নভাবে খাওয়ানো হয়,গ্রানুলেটরে প্রবেশ করা উপাদানগুলির সূক্ষ্মতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা (সাধারণত 40 ′′ 80 মেশ) গ্রানুলেশন ফলন এবং গ্রানুলের শক্তি বাড়ানোর জন্য.

(২) জৈব-অজৈব যৌগিক সার উৎপাদন লাইন

অবস্থান ও ফাংশনঃ অজৈব সার দিয়ে জৈব ফার্মেন্টেড উপাদান মিশ্রিত করার পরে সূক্ষ্ম পেষণ এবং homogenization জন্য ব্যবহৃত।

প্রক্রিয়া প্রবাহঃ বড় কণা ইনক্যাপসুলেশন বা নিম্ন প্রবাহীয় গ্রানুলেশন সময় রচনা অসমতা মত সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য আর্দ্রতা এবং সান্দ্রতা নির্দিষ্ট মাত্রা ধারণ মিশ্রিত উপকরণ হ্যান্ডেল.

(3) গ্রানুলেশন লাইনে বন্ধ-লুপ রিটার্ন উপাদান সার্কুলেশন সিস্টেম

অবস্থান ও ফাংশনঃ কম্পনশীল স্ক্রিন/গ্রেডিং শ্রেণীবিভাগকারীদের নীচে অবস্থিত।

প্রক্রিয়া প্রবাহঃ স্ক্রিনিং দ্বারা পৃথক করা অযোগ্য অতিরিক্ত আকারের কণাগুলি দ্বিতীয় সূক্ষ্ম পেষণের জন্য খাঁচা মিলের কাছে প্রেরণ করা হয়,এবং তারপরে পুনর্ব্যবহার করা হয় গ্রানুলেশন সিস্টেমে যা শূন্য বর্জ্য বন্ধ চক্র উত্পাদন সক্ষম করে.

সংক্ষিপ্তসার

এর শারীরিক প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের দ্বারা চালিত, অ্যান্টি-স্টিক পরিধান প্রতিরোধের, এবং অভিন্ন আউটপুট,উচ্চ ফলন নির্মাণের জন্য একটি অপরিহার্য পেষণকারী সমাধান হিসাবে খাঁচা মিল স্ট্যান্ড আউট, স্থিতিশীল সার গ্রানুলেশন প্ল্যান্ট এবং পাউডার প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা।