製品詳細
起源の場所: 中国
ブランド名: Gofine
証明: CE
モデル番号: 高速ケージクラッシャーマシン
支払いと送料の条件
最小注文数量: 1
価格: $4500~6500
パッケージの詳細: 合板ケース
受渡し時間: 1-3セット/15日
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 25セット/月
製品名: |
NPK肥料用高効率ケージミルクラッシャー |
タイプ: |
ケージミル/肥料ケージ粉砕機 |
キーワード: |
ケージミル粉砕機、肥料ケージミル、肥料粉砕機、肥料粉砕装置 |
材料: |
高マンガン合金鋼・ステンレス鋼・炭素鋼 |
応用: |
NPK、有機肥料、尿素、固化物の微粉砕と前処理 |
容量: |
2 ~ 10 T/H (最大 20 T/H までカスタマイズ可能) |
モーター: |
電動モーター (カスタマイズ可能) |
製品名: |
NPK肥料用高効率ケージミルクラッシャー |
タイプ: |
ケージミル/肥料ケージ粉砕機 |
キーワード: |
ケージミル粉砕機、肥料ケージミル、肥料粉砕機、肥料粉砕装置 |
材料: |
高マンガン合金鋼・ステンレス鋼・炭素鋼 |
応用: |
NPK、有機肥料、尿素、固化物の微粉砕と前処理 |
容量: |
2 ~ 10 T/H (最大 20 T/H までカスタマイズ可能) |
モーター: |
電動モーター (カスタマイズ可能) |
製品概要
厳密な粒度分布の達成と材料の固結防止は、高収率で高品質なNPK複合肥料製造を確実にするための不可欠なステップです。NPK肥料用ファインクラッシングケージミルファインパルベライザーは、化学原料、固結した肥料ブロック、および戻された過大粒子を均一で微細な粉末に粉砕するために特別に設計された、高度で高精度の粉砕機です。
高速で逆回転する内外ケージディスクで設計されたこの粉砕機は、制限的な内部スクリーンに依存することなく、NPK肥料顆粒を粉砕するために強力な運動衝撃と多方向せん断力を利用します。耐摩耗性の高マンガン鋼ピンバー間の高速衝突により、肥料凝集塊は、最適な造粒機供給に理想的な、微細で均一な一貫性(通常40〜80メッシュ)に低減されます。Gofine Machineによって、堅牢な工業用フレーム、精密にバランスの取れたローター、およびアクセスしやすいメンテナンスハウジングで構築されたこのケージ粉砕機は、最新の複合肥料生産ラインに安定した低振動の24時間年中無休のパフォーマンスを提供します。
主な特徴
ユニークな構造と高い粉砕効率:
2つ以上の反対方向に回転するピンバーケージフレームセットを利用し、材料がケージバー間で複数の高周波、高エネルギーの衝撃とせん断力を受けることで、徹底的な粉砕と高いスループットを実現します。
付着防止と目詰まり防止性能:
尿素や塩化アンモニウムなどの混合物を含む、より高い水分含有量または粘着性のある複合肥料原料向けに調整されたケージバーの機械的な自己洗浄作用と高速遠心力により、材料の付着が効果的に最小限に抑えられ、目詰まりのリスクが大幅に低減されます。
均一な出力粒度と精密制御:
ケージチャンバー内の材料滞留時間が短いため、粉砕された粒度分布は集中し、過粉砕は回避されます。これは、厳密な粒度を要求する造粒前の準備段階に特に理想的です。
耐摩耗性と簡単なメンテナンス:
重要な衝撃要素(ケージバー/ピンバー)は、高マンガン鋼、耐摩耗性合金鋼、または炭化タングステン材料で作られており、優れた耐摩耗性を備えています。ハウジングは、定期的な点検と摩耗部品の迅速な交換を容易にするために、開扉設計を採用しています。
安定した操作と低振動:
ケージディスクは精密な動的および静的バランス校正を受けており、高強度鋳造または溶接された機械ベースと組み合わせることで、高速運転中でも装置が安定し、低騒音であることを保証します。
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用途
ケージミルは、中硬性、脆性、またはわずかに湿った/粘着性のある材料の微粉砕操作に広く利用されています:
肥料産業:
単一栄養素および複合肥料原料(尿素、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸一アンモニウムDAP/MAP、塩化カリウムなど)の粉砕。
固結した肥料の解塊と再粉砕。
有機肥料・バイオ有機肥料:
発酵後の乾燥有機物、家畜糞堆肥ブロック、腐植酸、わら炭粉末などの予備粉砕。
化学・建材粉末:
工業塩、石膏、石灰石、カオリン、石炭粉末、その他の硬質鉱物の微粉砕加工。
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統合生産ラインへの応用
自動化された肥料および粉末処理ラインでは、ケージミルは通常、原料の微粉砕または不良粒子の二次粉砕の重要な役割を果たします:
(1) NPK複合/混合肥料生産ライン
位置と機能: 自動バッチシステムの下流、造粒機(ロータリードラム造粒機、ディスクパン造粒機、または二軸ローラー押出造粒機など)の上流に配置されます。
プロセスフロー: 様々な大型または固結した窒素、リン、カリウム原料はバッチスケールで計量され、ケージミルに均一に供給され、高速衝撃と一次混合が行われ、造粒機に入る材料の細かさが要件(通常40〜80メッシュ)を満たすことを保証し、造粒収率と顆粒強度を向上させます。
(2) 有機・無機複合肥料生産ライン
位置と機能: 有機発酵材料と無機肥料を混合した後、微粉砕と均質化に使用されます。
プロセスフロー: 一定レベルの水分と粘度を含む混合材料を処理し、下流の造粒中の大きな粒子の被覆や組成の不均一性などの問題を回避します。
(3) 造粒ラインにおける閉ループリターン材料循環システム
位置と機能: 振動スクリーン/グレーディング分類機の下流に配置されます。
プロセスフロー: スクリーンで分離された不適格な過大粒子はケージミルに搬送され、二次微粉砕された後、造粒システムにリサイクルされます。これにより、廃棄物ゼロの閉ループ生産が可能になります。
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概要
強力な耐衝撃性、付着防止耐摩耗性、均一な出力を特徴とする物理的処理特性により、ケージミルは、高収率で安定した肥料造粒プラントおよび粉末処理施設の建設に不可欠な粉砕ソリューションとして際立っています。
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