제품 세부 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Gofine
인증: CE
모델 번호: 고속 케이지 분쇄기
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량: 1
가격: $4500~6500
포장 세부 사항: 합판 케이스
배달 시간: 1-3 세트/15 일
지불 조건: 신용장, 티/티
공급 능력: 25 세트/월
제품명: |
NPK 비료용 고효율 케이지밀 크러셔 |
유형: |
케이지밀/비료 케이지 크러셔 |
예어: |
케이지 밀 분쇄기, 비료 케이지 밀, 비료 분쇄 기계, 비료 분쇄기 장비 |
재료: |
고망간 합금강 / 스테인레스강 / 탄소강 |
애플리케이션: |
NPK, 유기비료, 요소, 굳어진 물질의 미세분쇄 및 전처리 |
용량: |
2–10 T/H (최대 20 T/H까지 맞춤 설정 가능) |
모터: |
전기 모터(맞춤형) |
제품명: |
NPK 비료용 고효율 케이지밀 크러셔 |
유형: |
케이지밀/비료 케이지 크러셔 |
예어: |
케이지 밀 분쇄기, 비료 케이지 밀, 비료 분쇄 기계, 비료 분쇄기 장비 |
재료: |
고망간 합금강 / 스테인레스강 / 탄소강 |
애플리케이션: |
NPK, 유기비료, 요소, 굳어진 물질의 미세분쇄 및 전처리 |
용량: |
2–10 T/H (최대 20 T/H까지 맞춤 설정 가능) |
모터: |
전기 모터(맞춤형) |
제품 개요
엄격한 입자 크기 분포 달성과 재료 덩어리짐 방지는 고수율, 프리미엄 품질의 NPK 복합 비료 제조를 보장하는 필수 단계입니다. NPK 비료용 정밀 분쇄 케이지 밀 분쇄기는 원료 화학 물질, 덩어리진 비료 블록 및 과대 입자를 균일하고 미세한 분말로 분쇄하도록 특별히 설계된 고급 고정밀 분쇄 기계입니다.
고속으로 회전하는 내부 및 외부 케이지 디스크로 설계된 이 분쇄기는 제한적인 내부 스크린에 의존하지 않고 NPK 비료 과립을 분쇄하기 위해 강력한 운동 충격 및 다방향 전단력을 활용합니다. 내마모성 고망간강 핀 바 사이의 고속 충돌은 비료 응집체가 최적의 과립기 공급에 이상적인 미세하고 균일한 일관성(일반적으로 40~80 메쉬)으로 감소하도록 보장합니다. Gofine Machine에서 견고한 산업용 프레임, 정밀하게 균형 잡힌 로터 및 접근이 용이한 유지보수 하우징으로 제작된 이 케이지 분쇄기는 현대 복합 비료 생산 라인을 위한 안정적이고 저진동의 24/7 성능을 제공합니다.
주요 특징
독특한 구조 및 높은 분쇄 효율:
두 개 이상의 세트의 반대 방향으로 회전하는 핀-바 케이지 프레임을 사용하여 재료가 케이지 바 사이에서 다중 고주파, 고에너지 충격 및 전단력을 받아 철저한 분쇄와 높은 처리량을 달성합니다.
안티 스틱 및 비 막힘 성능:
요소 및 황산암모늄과 같은 더 높은 수분 함량 또는 끈적임이 있는 복합 비료 원료에 맞게 조정된 케이지 바의 기계적 자체 청소 작용과 고속 원심력이 결합되어 재료 접착을 효과적으로 최소화하고 막힘 위험을 크게 줄입니다.
균일한 출력 입자 크기 및 정밀 제어:
케이지 챔버 내부의 재료 체류 시간이 짧아 분쇄된 입자 크기 분포가 집중되고 과도한 분쇄가 방지되어 엄격한 입자 크기 조절이 필요한 과립화 전 준비 단계에 특히 이상적입니다.
내마모성 및 쉬운 유지보수:
중요한 충격 요소(케이지 바/핀 바)는 고망간강, 내마모성 합금강 또는 초경합금 재료로 제작되어 탁월한 내마모성을 제공합니다. 하우징은 정기적인 검사 및 마모 부품의 빠른 교체를 용이하게 하기 위해 개방형 도어 디자인을 특징으로 합니다.
안정적인 작동 및 저진동:
케이지 디스크는 정밀 동적 및 정적 균형 보정을 거치며, 이는 고강도 주조 또는 용접된 기계 베이스와 결합될 때 고속 작동 중에도 장비가 안정적이고 저소음 상태를 유지하도록 보장합니다.
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응용 분야
케이지 밀은 중간 정도의 경도, 취약성 또는 약간 습기/끈적임이 있는 재료의 미세 분쇄 작업에 광범위하게 사용됩니다:
비료 산업:
단일 영양소 및 복합 비료 원료(예: 요소, 염화암모늄, 황산암모늄, 인산이암모늄 DAP/MAP, 염화칼륨 등)의 분쇄.
덩어리진 비료의 덩어리 제거 및 재분쇄.
유기 비료 및 바이오 유기 비료:
발효 후 건조된 유기물, 가축 분뇨 퇴비 블록, 부식산, 짚 탄소 분말 등의 사전 분쇄.
화학 및 건축 자재 분말:
산업용 소금, 석고, 석회석, 고령토, 석탄 분진 및 기타 중간 정도의 경도 광물의 미세 분쇄 처리.
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통합 생산 라인 응용 분야
자동화된 비료 및 분말 처리 라인에서 케이지 밀은 일반적으로 원료 미세 분쇄 또는 과소/과대 반환 재료의 2차 분쇄라는 중요한 역할을 합니다:
(1) NPK 복합/혼합 비료 생산 라인
위치 및 기능: 자동 배치 시스템 하류 및 과립기(예: 회전 드럼 과립기, 디스크 팬 과립기 또는 이중 롤 압출 과립기) 상류에 위치합니다.
공정 흐름: 다양한 크거나 덩어리진 질소, 인, 칼륨 원료는 배치 스케일로 계량되어 케이지 밀에 균일하게 공급되어 고속 충격 및 1차 혼합을 수행하며, 과립기에 들어가는 재료의 미세도가 요구 사항(일반적으로 40~80 메쉬)을 충족하도록 보장하여 과립 수율 및 과립 강도를 향상시킵니다.
(2) 유기-무기 복합 비료 생산 라인
위치 및 기능: 유기 발효 재료와 무기 비료를 혼합한 후 미세 분쇄 및 균질화에 사용됩니다.
공정 흐름: 하류 과립화 중 대입자 캡슐화 또는 조성 불균일과 같은 문제를 방지하기 위해 특정 수준의 수분과 점도를 포함하는 혼합 재료를 처리합니다.
(3) 과립화 라인의 폐쇄 루프 반환 재료 순환 시스템
위치 및 기능: 진동 스크린/등급 분류기 하류에 위치합니다.
공정 흐름: 스크리닝으로 분리된 부적격 과대 입자는 케이지 밀로 이송되어 2차 미세 분쇄된 후 과립화 시스템으로 재활용되어 폐기물 없는 폐쇄 루프 생산을 가능하게 합니다.
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요약
강력한 충격 저항, 안티 스틱 내마모성 및 균일한 출력의 물리적 처리 특성에 의해 구동되는 케이지 밀은 고수율, 안정적인 비료 과립화 플랜트 및 분말 처리 시설을 구축하는 데 필수적인 분쇄 솔루션으로 두각을 나타냅니다.