NPK造粒生産ライン |信頼できるサプライヤー

ロータリードラムアンモニア化造粒機は、高濃度NPK肥料および複合肥料の製造に特化した、大規模複合肥料生産ラインの主要コンポーネントです。冷間造粒法とは異なり、この装置は化学反応（アンモニア化）と蒸気熱を利用して、原材料を均一で高強度の粒状物に変換します。

ガス状アンモニアまたは窒素溶液を材料ベッドに直接注入することにより、造粒機は栄養素の分布を強化する制御された化学プロセスを促進します。この装置は、高生産量と一貫した粒子完全性のバランスを取りたい肥料メーカーにとって理想的な選択肢です。

運転の安定性と長期的な信頼性を確保するために、Gofineロータリードラム造粒機にはいくつかの精密に設計された機能が組み込まれています。

• 耐腐食性内部: 内部ドラムは、特殊なUHMW-PE（超高分子量ポリエチレン）または耐酸性ステンレス鋼板でライニングされています。これにより、材料の付着が最小限に抑えられ、アンモニア化された化合物の腐食性からシェルを保護します。
• 造粒率の向上: ドラムの傾斜（通常2.0%から5.0%）と回転速度の最適化により、システムは90%を超える造粒率を達成し、リサイクルが必要な微粉が少なくなります。
• 蒸気注入技術: 統合された蒸気配管により、材料の温度と水分レベルを調整でき、過剰な液体結合剤に頼ることなく、粒状形成に最適な可塑性を確保します。
• ヘビーデューティトランスミッション: 大型鋳鋼ギアと高性能モーター減速機アセンブリを備えたユニットは、フルロード条件下（容量1 t/hから20 t/h）でも安定したトルクを維持します。

この造粒システムは非常に汎用性が高く、以下に適しています。

• 高濃度複合肥料: 15-15-15または20-20-10のような配合の製造。
• アンモニア化造粒プロセス: 液化アンモニア、リン酸、または硫酸の統合。
• 有機・無機混合物: ペレット化に特定の水分・熱バランスを必要とするバイオ有機材料の処理。

ドラム内の生産シーケンスは、協調された機械的および化学的プロセスです。

• 材料供給: ベースパウダー（尿素、MAP、塩化カリウムなど）が一定速度で回転ドラムに供給されます。
• アンモニア/蒸気注入: 材料の転がるベッドの下で、ガス状アンモニア蒸気が注入されます。結果として生じる化学熱と湿気が粒子を軟化させます。
• 転がりと凝集: ドラムが回転すると、軟化した材料が衝突して互いに付着し、遠心力によって完全なサイズの粒状物に成長する球形の「種」を形成します。
• 排出: 完成した粒状物はドラムから排出され、乾燥および冷却ユニットに搬送されて構造的な硬化を完了します。

専門メーカーとして、私たちは装置の長寿命とプロセスの効率に注力しています。当社の設計は、メンテナンス間隔の最小化と安定した運用パフォーマンスを優先しています。既存の生産プラントに装置がシームレスに統合されるように、包括的なレイアウト設計と技術サポートを提供しています。