고용량 NPK 비료 드럼 과립화 장비 공장

일일 생산량을 극대화하고 단위 운영 비용을 절감하려는 상업용 비료 제조업체에게는 시스템 처리량과 지속적인 신뢰성이 가장 중요합니다. 고용량 NPK 비료 드럼 과립화 장비 플랜트는 대규모 산업 수요를 충족하도록 특별히 설계되었으며, 요소, 황산암모늄, DAP, MAP, 염화칼륨을 포함한 방대한 양의 화학 분말을 균일하고 고밀도의 구형 NPK 과립으로 변환합니다.

최적화된 연속 경사 회전 실린더 내부에서 증기 보조 또는 액체 주입 습식 응집을 활용하여, 제어된 표면 장력과 기계적 롤링 힘 하에서 미세 입자가 부드럽게 구르며 단단하고 먼지 없는 과립으로 결합됩니다. 이 플랜트는 고처리량 중량 손실 동적 배치 장치, 중부하 체인 분쇄기, 고용량 회전 건조 및 냉각 드럼, 다단 회전 스크리닝 스크린, 고결 방지 오일 코팅 장치, 자동 정량 포장 저울을 완벽하게 통합합니다. 전용 공장 공급업체로서 Gofine Machine은 두꺼운 벽의 합금강 쉘, 정밀 가공된 중부하 구동 기어, 부식 방지, 논스틱 유연 고무 또는 스테인리스 스틸 내부 라이너로 이 고용량 플랜트를 제작하여 90% 이상의 과립 수율과 안정적인 24/7 연속 작동을 보장합니다.

운영 안정성과 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 Gofine 회전 드럼 과립기는 여러 정밀 엔지니어링 기능을 통합합니다:

• 내부식성 내부: 내부 드럼은 특수 UHMW-PE (초고분자량 폴리에틸렌) 또는 산 방지 스테인리스 스틸 플레이트로 라이닝되어 있습니다. 이는 재료가 달라붙는 것을 최소화하고 암모니아 화합물의 부식성으로부터 쉘을 보호합니다.
• 향상된 과립화율: 드럼 경사각 (일반적으로 2.0% ~ 5.0%) 및 회전 속도 최적화를 통해 시스템은 90% 이상의 과립화율을 달성하며, 재활용이 필요한 미세 입자가 적습니다.
• 증기 주입 기술: 통합 증기 배관을 통해 재료 온도 및 수분 수준을 조절하여 과도한 액체 바인더에 의존하지 않고 과립 형성에 최적의 가소성을 보장합니다.
• 중부하 변속기: 대형 주강 기어와 고성능 모터-감속기 어셈블리를 특징으로 하는 이 장치는 안정적인 토크를 유지합니다. (용량 범위 1 t/h ~ 20 t/h).

이 과립화 시스템은 매우 다재다능하며 다음과 같은 용도로 적합합니다:

• 고농도 복합 비료: 15-15-15 또는 20-20-10과 같은 제형 생산.
• 암모니아 과립화 공정: 액체 암모니아, 인산 또는 황산 통합.
• 유기-무기 혼합물: 펠릿화에 특정 수분-열 균형이 필요한 바이오 유기 재료 처리.

드럼 내 생산 순서는 조정된 기계적 및 화학적 공정입니다:

• 재료 공급: 회전하는 드럼에 요소, MAP 또는 염화칼륨과 같은 기본 분말이 일정한 속도로 공급됩니다.
• 암모니아/증기 주입: 재료의 롤링 베드 아래에서 기체 암모니아 증기가 주입됩니다. 결과적인 화학적 열과 수분이 입자를 부드럽게 합니다.
• 롤링 및 응집: 드럼이 회전함에 따라 부드러워진 재료가 충돌하고 서로 달라붙어 구심력에 의해 완전한 크기의 과립으로 성장하는 구형 "씨앗"을 형성합니다.
• 배출: 완성된 과립이 드럼에서 나와 건조 및 냉각 장치로 이송되어 구조적 경도를 최종적으로 완성합니다.

전문 제조업체로서 우리는 장비 수명과 공정 효율성에 중점을 둡니다. 당사의 설계는 유지 보수 간격 최소화와 안정적인 운영 성능을 우선시합니다. 우리는 장비가 기존 생산 플랜트에 완벽하게 통합되도록 포괄적인 레이아웃 설계 및 기술 지원을 제공합니다.