중장비 회전 드럼 NPK 입상 비료 가공 라인

고밀도, 고 경사성 화합물 화학 조립물, 예를 들어 고 질소 유레아 조합, 모노암모늄 인산화물 (MAP), 다이암모늄 인산화물 (DAP)그리고 칼륨 염화소는 습한 granulation 플랜트에 지속적인 기계적 부담을 가합니다.중량 로터리 드럼 NPK 곡성 비료 처리 라인은 24/7 연속 구동 주기가 필요한 중량 산업 작업, 높은 구조 경직성,기계적 굴절이나 기어 마모 없이 최대 시간 출력.

표준 용량 NPK 라인과는 달리, 이 중용 시스템은 두꺼운 가이즈 강화 된 철강 선체, 떨어지는 가조 합금 철강 승용 고리 및 정밀 가공 된 무거운 주사 치아 구동 기어를 갖추고 있습니다.변주 주파수 구동 모터, 기울어진 드럼은 고압 증기 주입과 미세 액체 분자를 사용하여 화학 가루를 균일하고 밀도가 높은 구형 NPK 곡물로 롤합니다.전체 턴키 라인은 무거운 용량의 케이지 크레셔를 통합합니다., 자동화 된 동적 벨트 가중식 피드 스칼라, 산업용 회전 열 건조 및 반류 공기 냉각 실린더, 무거운 진동 다층 분류기 및 응집 방지 컨디셔닝 드럼.전용 공장 공급업체로서, Gofine Machine는 내부 실린더를 유연하고, 산성,granulating 효율이 90%를 초과하고 대용량 복합 비료 생산에서 물질 축적을 제거하는 것을 보장합니다..

운영 안정성 및 장기 신뢰성을 보장하기 위해, Gofine 회전 드럼 granulator는 몇 가지 정밀 엔지니어링 기능을 통합:

• 부식 저항성 내부: 내부 드럼은 특수 UHMW-PE (ultra-high molecular weight polyethylene) 또는 산 저항성 스테인레스 스틸 판으로 덮여 있습니다.이 방법 은 재료 가 붙어 있는 것 을 최소화 하고 암모니아 화합물 의 부식성 특성 로부터 껍질 을 보호 합니다.
• 향상 된 곡성 비율: 통의 기울기 (일반적으로 2.0% ~ 5.0%) 및 회전 속도를 최적화함으로써 시스템은 90% 이상의 곡성 비율을 달성합니다.재활용을 필요로 하는 벌금이 적은.
• 증기 주입 기술: 통합 된 증기 파이프로 재료 온도 및 습도 수준을 조정 할 수 있습니다.과도한 액체 결합 물질에 의존하지 않고 알갱이 형성에 최적의 유연성을 보장합니다..
• 중량 변속기: 큰 주사철 기어와 고성능 모터-감축기 집합을 탑재하고,단말기는 완전한 부하 상태에서도 안정적인 토크를 유지합니다. (역량 1t/h에서 20t/h까지).

이 granulation 시스템은 매우 다재다능하며 다음과 같은 용도로 적합합니다.

• 고농도 복합 비료: 15-15-15 또는 20-20-10과 같은 수식을 생산합니다.
• 암모니아 Granulation 프로세스: 액체 암모니아, 인화산 또는 황산을 통합합니다.
• 유기-무 유기 혼합물: 펠레팅을 위해 특정 수분-열 균형이 필요한 생물 유기 물질을 처리합니다.

드럼의 생산 순서는 조정 된 기계적 및 화학적 과정입니다:

• 재료 공급: 기본 분말 (유레아, MAP, 또는 칼륨 염화물 등) 은 회전하는 드럼에 일정한 속도로 공급된다.
• 암모니아/증기 주입: 물질의 롤링 베드 아래에 기체성 암모니아 증기가 주입됩니다. 그 결과 화학적 인 열과 습도는 입자를 부드럽게합니다.
• 롤링 및 집적: 드럼이 회전 할 때 부드러운 물질은 충돌하고 서로 달라붙어 원심력으로 전체 크기의 곡물로 자라는 구형 "씨"를 형성합니다.
• 배출: 완성 된 곡물은 드럼 밖으로 나와 건조 및 냉각 장치로 전달되어 구조적 단단성을 최종화합니다.

전문 제조업체로서, 우리는 장비의 장수성과 공정 효율성에 초점을 맞추고 있습니다. 우리의 설계는 유지 보수 간격을 최소화하고 안정적인 운영 성능을 우선시합니다.우리는 장비가 기존 생산 시설에 원활하게 통합되도록 포괄적인 레이아웃 디자인과 기술 지원을 제공합니다..