맞춤형 회전 드럼 NPK 복합 비료 라인 시스템

다양한 상업용 비료 제조 시설은 원자재 특성, 부지 규모, 환경 규제 및 생산 목표 용량에 따라 운영됩니다. 맞춤형 회전 드럼 NPK 복합 비료 라인 시스템은 복합 NPK 비료 생산(요소, 질산암모늄, DAP, MAP, 황산암모늄 및 염화칼륨 조합 사용)에 대한 고유한 공장 사양을 충족하도록 특별히 설계된 완전한 유연성을 갖춘 턴키 습식 응집 솔루션으로 엔지니어링되었습니다.

고정된 표준 플랜트 설정 대신 Gofine Machine은 자동 원자재 배치 호퍼 수, 회전 드럼 내부 라이닝 재료(예: 달라붙지 않는 유연한 천연 고무 또는 스테인리스 스틸)부터 회전 건조기 및 냉각기 장치에 맞는 열원 시스템(석탄, 바이오매스, 천연 가스 또는 중유)까지 모든 핵심 구성 요소를 맞춤 제작합니다. 증기 보조 또는 액체 주입 습식 응집 원리를 기반으로 작동하는 이 시스템은 미세 분말을 고강도, 균일한 구형 과립으로 텀블링합니다. 중앙 PLC 자동화, 연속 다단계 스크리닝, 폐쇄 루프 재료 재순환 및 특수 고결 방지 코팅 장치와 통합된 이 맞춤형 시스템은 90% 이상의 과립화 효율성을 보장하는 동시에 에너지 소비 및 공장 레이아웃 공간을 최적화합니다.

운영 안정성과 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 Gofine 회전 드럼 과립기는 여러 정밀 엔지니어링 기능을 통합합니다.

• 내부식성 내부: 내부 드럼은 특수 UHMW-PE(초고분자량 폴리에틸렌) 또는 산 방지 스테인리스 스틸 플레이트로 라이닝됩니다. 이는 재료 달라붙음을 최소화하고 암모니아 화합물의 부식성으로부터 쉘을 보호합니다.
• 향상된 과립화율: 드럼 경사각(일반적으로 2.0% ~ 5.0%) 및 회전 속도 최적화를 통해 시스템은 90% 이상의 과립화율을 달성하며 재활용이 필요한 미세 입자가 적습니다.
• 증기 주입 기술: 통합 증기 배관을 통해 재료 온도 및 수분 수준을 조절하여 과도한 액체 바인더에 의존하지 않고 과립 형성에 최적의 가소성을 보장합니다.
• 중부하 변속기: 대형 주강 기어와 고성능 모터-감속기 어셈블리를 특징으로 하는 이 장치는 전체 부하 조건(용량 1t/h ~ 20t/h)에서도 안정적인 토크를 유지합니다.

이 과립화 시스템은 매우 다재다능하며 다음과 같은 용도로 적합합니다.

• 고농도 복합 비료: 15-15-15 또는 20-20-10과 같은 제형 생산.
• 암모니아화 과립화 공정: 액체 암모니아, 인산 또는 황산 통합.
• 유기-무기 혼합물: 펠릿화에 특정 수분-열 균형이 필요한 바이오 유기 재료 처리.

드럼 내 생산 순서는 조정된 기계적 및 화학적 공정입니다.

• 재료 공급: 기본 분말(예: 요소, MAP 또는 염화칼륨)이 일정한 속도로 회전하는 드럼에 공급됩니다.
• 암모니아/증기 주입: 재료의 롤링 베드 아래에서 기체 암모니아 증기가 주입됩니다. 결과적인 화학적 열과 수분이 입자를 부드럽게 합니다.
• 롤링 및 응집: 드럼이 회전함에 따라 부드러워진 재료가 충돌하고 서로 달라붙어 구형 "씨앗"을 형성하고 원심력에 의해 완전한 크기의 과립으로 성장합니다.
• 배출: 완성된 과립이 드럼에서 나와 건조 및 냉각 장치로 이송되어 구조적 경도를 최종화합니다.

전문 제조업체로서 우리는 장비 수명과 공정 효율성에 중점을 둡니다. 당사의 설계는 유지 보수 간격 최소화 및 안정적인 운영 성능을 우선시합니다. 우리는 장비가 기존 생산 플랜트에 원활하게 통합되도록 포괄적인 레이아웃 설계 및 기술 지원을 제공합니다.