カスタマイズされた回転ドラムNPK複合肥線システム

異なる商業肥料製造施設は,異なる原材料特性,現場の大きさ,環境規制,生産目標容量によって運営されています.パーソナライズド回転ドラムNPK複合肥料ラインシステムは,完全に柔軟な設計されています複合肥NPKの生産のためのユニークな工場仕様を満たすために特別に設計された (尿素,アモニウム酸塩,DAP,MAP,アモニウム硫酸カリウム塩化物).

固定された標準的な装置の設定を 提供するのではなく Gofine Machine customizes every core component—from the number of automated raw material batching hoppers and the internal lining material of the rotary drum (such as anti-stick flexible natural rubber or stainless steel) to matching heat source systems (coal蒸気助力または液体注入の湿気集積原理で動作する,システムでは 細粒粉を 高強度な粉末に変換します集中PLC自動化,連続多段階スクリーニング,閉ループ材料再循環,および特殊な抗凝縮コーティングユニットこの調整されたシステムは,エネルギー消費と工場の配置を最適化しながら,粒子の効率が90%を超えると保証します..

運用安定性と長期的信頼性を確保するために,ゴファインの回転ドラム粒子は,いくつかの精密な設計機能を組み込みます.

• 腐食耐性内部:内部のドラムは,特殊なUHMW-PE (超高分子重量ポリエチレン) または酸耐性ステンレス鋼板で覆われています.この 方法 は,材料 の 粘着 を 最小 に し,甲殻 を アモニア 化合物 の 腐食 的 な 性質 から 保護 し ます.
• 改善された粒度: 鼓の傾き (通常2.0%~5.0%) と回転速度の最適化により,システムは90%を超える粒度を達成します.リサイクルが必要な罰金が少ない.
• 蒸気注入技術: 蒸気パイプを組み込み,材料の温度と湿度レベルを調整できます.過剰な液体結合剤に頼らずに,粒子の形成に最適な可塑性を確保する.
• 重用トランスミッション: 大きな鋳造鋼のギアと高性能モーター減速装置を備えていますユニットがフルロード状態でも安定したトルクを維持する (容量は1t/hから20t/hまで).

この粒化システムは,非常に汎用的で,以下の用途に適しています.

• 高濃度複合肥 15-15-15 20-20-10 のような配列を製造する
• アモニエーション granulation プロセス:液体アモニエ,リン酸,または硫酸を統合する.
• 有機・無機混合物:ペレット化のために特定の水分熱バランスを要求する生物有機材料の加工.

ドラム内の生産順序は,調整された機械的および化学的プロセスです.

• 材料 供給: 基本粉末 (尿素,MAP,またはカリウム塩化物など) は,回転するドラムに恒定な速度で供給されます.
• アモニア/蒸気注入: 材料のローリングベッドの下に,ガス状のアモニア蒸気を注入する.その結果,化学的熱と湿気が粒子を柔らかくする.
• ローリング&アググロメレーション: ドラムが回るにつれて,柔らかくなった材料は衝突し,互いに粘着し,球状の"種子"を形成し,遠心力によって完全な粒子を成長させます.
• 放出: 完成した粒子はドラムから外出し,構造硬さを最終化するために乾燥と冷却装置に運ばれます.

専門的な製造業者として,私たちは機器の長寿と プロセス効率に焦点を当てています.私たちのデザインは,最小限の保守間隔と安定した運用性能を優先します.設備が既存の生産工場にシームレスに統合されることを保証するために,包括的なレイアウト設計と技術的サポートを提供します.