خط گرانولاتور درام کود NPK اتوماتیک

در مقیاس بزرگ تولید کود ترکیبی تجاری، دستیابی به گردی گرانول بالا، قدرت ذرات برتر، و تولید ساعت بالا نیاز به یک سیستم خودکار،فرآیند دانه ریزی مرطوب مداوم. خط گرانولاتور اتوماتیک NPK فرتیلیزر درام یک راه حل مهندسی پیشرفته است که به طور خاص برای تبدیل نیتروژن چند مغذی، فسفر،پودر خام پتاسیم (NPK) مانند اوریا، سولفات آمونیوم، DAP، MAP و کلورید پتاسیم به دانه های یکنواخت، متراکم و کروی کود.

با استفاده از جمع بندی مرطوب با کمک بخار یا تزریق مایع در داخل یک طبل چرخشی پیوسته،پودرهای نازک روی یکدیگر سقوط می کنند و به صورت دانه های صاف گرد از طریق تنش سطحی و نیروهای رولینگ مکانیکی متصل می شوند. کل خط تولید به طور کامل از طریق یک سیستم کنترل PLC مرکزی خودکار است ، که با دسته بندی دقیق مواد اولیه ، جمع آوری مداوم درام ، خشک کردن و خنک سازی صنعتی ،غربالگری اندازه ذراتبه عنوان یک تامین کننده کارخانه اختصاصی، Gofine Machine این خط گرانولاتور طبل را با چرخ چرخ های سنگین فولاد ریخته می سازد،هول های فولادی مقاوم به خوردگی ضخیم، و پوشش های داخلی ضد چسب و یا فولاد ضد زنگ، اطمینان از بهره وری گرانولاسیون بالا (> 90٪) و عملکرد مداوم قابل اعتماد.

برای اطمینان از پایداری عملیاتی و قابلیت اطمینان طولانی مدت، گرانولاتور طبل چرخشی Gofine شامل چندین ویژگی مهندسی دقیق است:

• فضای داخلی مقاوم در برابر خوردگی: درام داخلی با صفحه های فولادی ضد زنگ UHMW-PE (پولی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا) یا ضد اسید پوشش داده شده است.این باعث می شود که مواد به حداقل برسند و پوسته را از طبیعت خوردنی ترکیبات آمونیوم محافظت کند.
• نرخ گرانولاسیون بهبود یافته: از طریق بهینه سازی تمایل طبل (معمولاً 2.0٪ تا 5.0٪) و سرعت چرخش ، سیستم به نرخ گرانولاسیون بیش از 90٪ می رسد ،با جریمه های کمتری که نیاز به بازیافت دارند.
• تکنولوژی تزریق بخار: لوله های بخار یکپارچه امکان تنظیم دمای مواد و رطوبت را فراهم می کند.اطمینان از پلاستیکی بهینه برای تشکیل دانه بدون تکیه بر واسطه های بیش از حد مایع.
• انتقال وزنه سنگین: دارای یک دنده بزرگ فولاد ریخته شده و یک مجموعه موتور کم کننده با عملکرد بالا،واحد حتی در شرایط بار کامل (قدرت از 1 t/h تا 20 t/h)، گشتاور ثابت را حفظ می کند..

این سیستم گرانولاسیون بسیار انعطاف پذیر است و برای:

• کود مرکب با غلظت بالا: تولید فرمول هایی مانند 15-15-15 یا 20-20-10.
• فرآیند های دانه گیری آمونیوم: ادغام آمونیوم مایع، اسید فسفوریک یا اسید گوگرد.
• مخلوط های ارگانیک و غیر ارگانیک: پردازش مواد بیولوژیکی که نیاز به تعادل خاص رطوبت و گرما برای گلوله سازی دارند.

توالی تولید در طبل یک فرآیند مکانیکی و شیمیایی هماهنگ است:

• تغذیه مواد: پودر های پایه (مانند اوریا، MAP یا کلورید پتاسیم) با سرعت ثابت به درام چرخانده می شوند.
• تزریق آمونیا/اب: زیر بستر رولینگ مواد، بخار آمونیاک گازی تزریق می شود. گرما و رطوبت شیمیایی حاصل، ذرات را نرم می کند.
• رولینگ و جمع شدن: در حالی که طبل می چرخد، مواد نرم شده با یکدیگر برخورد می کنند و به یکدیگر چسبیده و "بذر" کروی تشکیل می دهند که از طریق نیروی گریز مرکزی به دانه های کامل رشد می کنند.
• تخلیه: دانه های آماده از طبل خارج می شوند و به واحدهای خشک کردن و خنک کننده منتقل می شوند تا سختی ساختاری آنها نهایی شود.

به عنوان یک سازنده تخصصی، ما بر طول عمر تجهیزات و بهره وری فرآیند تمرکز می کنیم. طرح های ما اولویت حداقل فواصل نگهداری و عملکرد عملیاتی پایدار را دارند.ما طرح های طراحی جامع و پشتیبانی فنی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به طور یکپارچه با کارخانه تولید موجود شما ادغام می شوند.