Ligne de granulateurs Advanced Pan pour litière agglomérante en bentonite pour chat de qualité supérieure

En tant que fabricant leader de machines pour animaux de compagnie, nous offrons une ligne de production complète de litière pour chats de 3 tonnes par heure (3 t/h) spécialement conçue pour le traitement de la bentonite de sodium à haute performance.Cette ligne utilise le procédé de granulation à disque standard de l'industrie, qui est supérieure aux méthodes d'extrusion traditionnelles pour créer les granulés sphériques et à forte concentration que les marques de produits pour animaux de compagnie demandent.

Notre solution clé en main est conçue pour transformer les minéraux d'argile brutes en déchets pour chats sans poussière, sans odeur et qui se regroupent rapidement avec des propriétés physiques cohérentes.

• Efficacité de granulation à 95%:Le granulateur à grande vitesse assure une taille de particules uniforme (généralement 1,5 mm ∼ 4 mm), ce qui réduit considérablement le volume de matières recyclées.
• Système intégré de collecte des poussières:Notre ligne de litière écologique pour chats est équipée d'un capteur de poussière à impulsions en boucle fermée, ce qui assure un environnement d'usine propre et un produit final exempt de poussière à 99,9%.
• Paramètres réglables du pan:La vitesse de rotation et l'angle du disque (35°-55°) peuvent être réglés afin de gérer différentes nuances de bentonite de calcium ou de sodium, assurant une dureté et une forme optimales.
• Composants à haute durabilité:Avec des revêtements en acier au manganèse renforcé et des grattoirs lourds pour résister à la nature abrasive de l'argile minérale.
• Automatisation complète:Contrôlée par un système PLC centralisé, la ligne de production automatique de litière pour chat réduit au minimum les coûts de main-d'œuvre et assure une stabilité industrielle 24 heures sur 24.

• Légumes pour chats en bentonite:Argile naturelle à base de sodium ou de calcium.
• Formules composites:Incorporer facilement du charbon actif, du gel de silice ou des perles parfumées pour la litière de chat parfumée.
• Absorbants industriels:Convient également pour les desséchants à base de minéraux et les absorbeurs d'huile.

1. Préparation des matières premières:La bentonite brute est pulvérisée en une fine poudre de 200 mailles pour assurer une résistance de liaison maximale.
2. Mélangeur précis:Un mélangeur à double axe horizontal mélange l'argile avec des déodorants ou des amplificateurs.
3. Granulation du disque (étape du noyau):Une fine brume liquide est pulvérisée et, par laminage centrifuge, des granulés sphériques uniformes sont formés.
4. Séchage par rotation:Les granulés mouillés sont transportés vers un séchoir à tambour rotatif pour atteindre le niveau d'humidité idéal pour l'intégrité de la structure.
5. Réfrigération et durcissement:Un refroidisseur à contre-courant réduit la température, " réglant " les granulés pour éviter qu'ils ne se brisent pendant le transport.
6. Classement et dépistage:Des écrans vibrants de haute précision séparent les particules de taille trop grande et trop petite, les renvoyant au mélangeur pour une production zéro déchet.
7. Polissage et dépoussiérage:Une dernière étape de polissage élimine les fines surfaces pour une finition de qualité supérieure et propre.
8. Emballage automatisé:La ligne de litière pour chats de 3 t/h se termine par un système de pesage et d'emballage à grande vitesse (5L, 10L ou sacs en vrac).

• Conception de la mise en page de l'usine:Maximiser l'efficacité spatiale et réduire la consommation d'énergie.
• Optimisation de formule:Assistance avec les rapports humidité/argile pour différents matériaux régionaux.
• Appui technique mondial:Installation sur place, mise en service et formation des opérateurs.